80 % av kosmetikkflaskene bruker malingdekorasjon

Spraymaling er en av de mest brukte overflatebehandlingsprosessene.

Hva er spraymaling?

Sprøyting er en belegningsmetode der sprøytepistoler eller skiveforstøvere dispergeres i ensartede og fine tåkedråper ved hjelp av trykk eller sentrifugalkraft og påføres overflaten av objektet som skal belegges.

Spraymalingens rolle?

1. Dekorativ effekt. Ulike farger kan oppnås på overflaten av objektet ved sprøyting, noe som øker produktets dekorative kvalitet.
2. Beskyttende effekt. Beskytt metall, plast, tre osv. mot å bli erodert av ytre forhold som lys, vann, luft osv., og forleng levetiden til gjenstandene.

Hva er klassifiseringene av spraymaling?

Sprøyting kan deles inn i manuell sprøyting og helautomatisk sprøyting i henhold til automatiseringsmetoden; i henhold til klassifiseringen kan den grovt sett deles inn i luftsprøyting, luftløs sprøyting og elektrostatisk sprøyting.

01 Luftsprøyting

Luftsprøyting er en vanlig metode der malingen sprøytes ved å forstøve malingen med ren og tørr trykkluft.
Fordelene med luftsprøyting er enkel betjening og høy belegningseffektivitet, og den er egnet for belegning av gjenstander av forskjellige materialer, former og størrelser, for eksempel maskiner, kjemikalier, skip, kjøretøy, elektriske apparater, instrumenter, leker, papir, klokker, musikkinstrumenter osv.

02 Høytrykkssprøyting uten luft

Høytrykks-luftløs sprøyting kalles også luftløs sprøyting. Den trykksetter malingen gjennom en trykkpumpe for å danne høytrykksmaling, sprøyter ut munningen for å danne en forstøvet luftstrøm, og virker på overflaten av objektet.

Sammenlignet med luftsprøyting har luftløs sprøyting høy effektivitet, som er tre ganger så effektiv som luftsprøyting, og er egnet for sprøyting av store arbeidsstykker og arbeidsstykker med stort areal. Siden luftløs sprøyting ikke inneholder trykkluft, unngår den at urenheter kommer inn i beleggfilmen, og dermed blir den totale sprøyteeffekten bedre.

Imidlertid stiller luftfri sprøyting høye krav til utstyr og krever store investeringer i utstyr. Det er ikke egnet for noen små arbeidsstykker, fordi tapet av maling forårsaket av sprøyting er mye større enn ved luftsprøyting.

03 Elektrostatisk sprøyting
Elektrostatisk sprøyting er basert på det fysiske fenomenet elektroforese. Det jordede arbeidsstykket brukes som anode, og malingsforstøveren brukes som katode og er koblet til en negativ høyspenning (60–100 kV). Et høyspennings elektrostatisk felt vil genereres mellom de to elektrodene, og en koronautladning vil genereres på katoden.

Når malingen forstøves og sprøytes på en bestemt måte, kommer den inn i det sterke elektriske feltet med høy hastighet, slik at malingspartiklene blir negativt ladet og strømmer i retning mot overflaten av det positivt ladede arbeidsstykket, og fester seg jevnt til en fast film.

Utnyttelsesgraden for elektrostatisk sprøyting er høy, fordi malingspartiklene vil bevege seg langs retningen av den elektriske feltlinjen, noe som forbedrer utnyttelsesgraden av malingen som helhet.

Hva er spraymaling?

I henhold til ulike dimensjoner som produktform, bruk, farge og konstruksjonsmetode, kan belegg klassifiseres på flere måter. I dag vil jeg fokusere på to klassifiseringsmetoder:

Vannbasert maling VS oljebasert maling

All maling som bruker vann som løsemiddel eller dispersjonsmedium kan kalles vannbasert maling. Vannbasert maling er ikke-brennbar, ikke-eksplosiv, luktfri og mer miljøvennlig.

Oljebasert maling er en type maling med tørr olje som det viktigste filmdannende stoffet. Oljebasert maling har en sterk, stikkende lukt, og den flyktige gassen inneholder noen skadelige stoffer.

I sammenheng med strengere miljøvern erstatter vannbaserte malinger gradvis oljebaserte malinger og blir den viktigste kraften innen kosmetiske spraymalinger.

UV-herdende belegg vs. termoherdende belegg

UV er forkortelsen for ultrafiolett lys, og belegget som herdes etter ultrafiolett stråling blir UV-herdende belegg. Sammenlignet med tradisjonelle termoherdende belegg tørker UV-herdende belegg raskt uten oppvarming og tørking, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig og sparer energi.

Spraying er mye brukt i kosmetikkindustrien og er en av de viktigste fargeleggingsprosessene. 80 % av ulike kosmetikkflasker i kosmetikkindustrien, som glassflasker, plastflasker, leppestifttuber, maskaratuber og andre produkter, kan farges ved spraying.