Akryl, znany również jako PMMA lub akryl, pochodzi od angielskiego słowa „acrylic” (tworzywo akrylowe). Nazwa chemiczna to polimetakrylan metylu. Jest to ważny polimerowy materiał polimerowy opracowany wcześniej, charakteryzujący się dobrą przezroczystością, stabilnością chemiczną i odpornością na warunki atmosferyczne. Jest łatwy w barwieniu i przetwarzaniu, a także ma piękny wygląd. Ponieważ jednak nie może mieć bezpośredniego kontaktu z materiałem wnętrza butelki, akrylowe butelki zazwyczaj wykorzystują tworzywo PMMA jako podstawę procesu formowania wtryskowego, aby stać się skorupą butelki lub skorupą nakrętki. W połączeniu z innymi materiałami PP, takimi jak wkładki, poprzez połączenie pojemników z tworzywa sztucznego, nazywamy go…butelka akrylowa.
Proces produkcyjny
1. Proces formowania
Powłoki butelek akrylowych dla przemysłu kosmetycznego są zazwyczaj formowane wtryskowo, stąd też nazywane są butelkami formowanymi wtryskowo. Ze względu na słabą odporność chemiczną nie można ich bezpośrednio napełniać kremem. Muszą być wyposażone w barierę wkładki, która utrudnia nadmierne napełnianie, zapobiegając przedostawaniu się kremu do wkładki i pęknięć w butelkach akrylowych.
2. Obróbka powierzchni
Aby skutecznie wyeksponować zawartość, butelki akrylowe często są formowane wtryskowo w jednolitym kolorze, przezroczystym lub półprzezroczystym. Ścianki butelek akrylowych pokryte farbą natryskową załamują światło, zapewniając dobry efekt, a powierzchnia podtrzymująca nakrętkę, głowicę pompki i inne elementy opakowania jest często poddawana procesom natryskowym, galwanizacji próżniowej, elektrochemicznemu aluminium, szczotkowaniu opakowań złotem i srebrem, wtórnemu utlenianiu i innym procesom, aby nadać produktowi indywidualny charakter.
3. Drukowanie obrazów
Butelki akrylowe i pasujące do nich nakrętki, powszechnie stosowane sitodruk, tampodruk, tłoczenie na gorąco, tłoczenie na gorąco, tłoczenie na gorąco, srebro, termotransfer, proces transferu wody, graficzne informacje przedsiębiorstwa drukowane na butelce, nakrętce lub głowicy pompki i innych produktach na powierzchni.
Struktura produktu
1. Kategoria butelek:
Według kształtu: okrągły, kwadratowy, pięciokątny, jajowaty, kulisty, dyniowaty i tak dalej.
Według zastosowania: butelka na balsam, butelka na perfumy, butelka na krem, butelka na esencję, butelka na tonik, butelka na płyn do mycia naczyń itp.
2. Kaliber butelkowy
Typowe kalibry z szyjką butelkową: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415
3. Dopasowanie butelek:
Butelki akrylowe służą głównie jako podpora dla zakrętki, głowicy pompki, dyszy itp. Zewnętrzna powłoka zakrętki wykonana jest głównie z materiału PP, ale także z PS, materiału ABC i akrylu.
Zastosowanie produktu
Butelki akrylowe są powszechnie stosowane w przemyśle kosmetycznym.
Produkty do pielęgnacji skóry, takie jak butelki na kremy, balsamy, esencje eteryczne, wodę itp.
Wszystkie mają zastosowanie w butelkach akrylowych.
Środki ostrożności przy zakupie
1. Ilość początkowa
Ilość zamówienia wynosi zazwyczaj 5000–10000, można dostosować kolor, zwykle stosuje się oryginalny matowy kolor na bazie białej farby magnetycznej lub dodaje efekt perłowego proszku, butelkę i pokrywkę z tą samą mieszanką główną, ale czasami ze względu na to, że butelka i pokrywka nie są takie same, wydajność koloru jest nieco inna.
2. Cykl produkcyjny
Umiarkowany cykl, około 15 dni, sitodruk butelek cylindrycznych w kalkulacji jednokolorowej, butelek płaskich lub kształtnych w kalkulacji dwukolorowej lub wielokolorowej, zwykle pobierana jest pierwsza opłata za sitodruk lub opłata za mocowanie.
3. Koszty formy
Formy ze stali nierdzewnej są droższe od form ze stopu, ale trwalsze. W zależności od zapotrzebowania na wielkość produkcji, np. gdy wielkość produkcji jest większa, można wybrać cztery lub sześć form, klienci mogą sami zdecydować.
4. instrukcje drukowania
Akrylowa skorupa butelki na sitodruku zwykłym tuszem i tuszem UV, efekt tuszu UV jest lepszy, połysk i wrażenie trójwymiarowości, w produkcji powinna być pierwsza płyta, aby potwierdzić kolor, w różnych materiałach efekt sitodruku będzie się różnić. Tłoczenie na gorąco, tłoczenie na gorąco srebra i inne technologie przetwarzania i drukowanie złotem w proszku, efekt srebrnego proszku jest inny, twardy materiał i gładka powierzchnia są bardziej odpowiednie do tłoczenia na gorąco złota, tłoczenie na gorąco srebra, miękka powierzchnia efekt tłoczenia na gorąco nie jest dobry, łatwo odpada, tłoczenie na gorąco złota i srebra połysk jest lepszy niż drukowanie złota i srebra. Folia do sitodruku powinna być poza negatywem, efekt graficzny jest czarny, kolor tła jest przezroczysty, tłoczenie na gorąco, tłoczenie na gorąco srebra powinno być poza folią pozytywową, efekt graficzny jest przezroczysty, kolor tła jest czarny. Proporcje tekstu i wzoru nie powinny być zbyt małe ani zbyt drobne, w przeciwnym razie efekt nie zostanie wydrukowany.
Czas publikacji: 06-11-2024
