Akril, znan tudi kot PMMA ali akril, iz angleške besede akril (akrilna plastika). Kemijsko ime je polimetil metakrilat in je pomemben plastični polimerni material, razvit prej, z dobro prosojnostjo, kemično stabilnostjo in odpornostjo na vremenske vplive, enostaven za barvanje, enostaven za obdelavo in lep videz, vendar ker ne more biti v neposrednem stiku z notranjim materialom kozmetike, se akrilne steklenice običajno imenujejo PMMA plastični material kot osnova za postopek brizganja plastike, da postanejo ohišje steklenice ali pokrovček, in v kombinaciji z drugimi dodatki iz PP in AS materiala za oblogo, s kombinacijo plastičnih posod, imenujemo plastične posode.akrilna steklenica.
Postopek izdelka
1. Postopek oblikovanja
Akrilne steklenice za kozmetično industrijo se običajno uporabljajo za brizganje, zato so znane tudi kot brizgane steklenice. Zaradi slabe kemične odpornosti jih običajno ni mogoče neposredno napolniti s kremo. Morajo biti opremljene z oblogo, zato jih ni enostavno napolniti preveč, da se prepreči vdor kreme v oblogo in razpoke med akrilnimi steklenicami.
2. Površinska obdelava
Za učinkovito prikazovanje vsebine se akrilne steklenice pogosto uporabljajo v enobarvnem, prozornem ali prosojnem brizganju. Stene akrilnih steklenic z barvo za pršenje lahko lomijo svetlobo in zagotavljajo dober učinek, pokrovček, glava črpalke in druge površine pa se pogosto uporabljajo za brizganje, vakuumsko galvanizacijo, elektrokemično aluminijasto, brušeno zlato in srebro, sekundarno oksidacijo in druge postopke, da se odraža personalizacija izdelka.
3. Tiskanje slik
Akrilne steklenice in ujemajoči se pokrovčki, pogosto uporabljeni sitotisk, tamponski tisk, vroče žigosanje, vroče žigosanje, vroče žigosanje, srebro, termični prenos, postopek prenosa vode, grafične informacije podjetja, natisnjene na steklenici, pokrovčku ali glavi črpalke in drugih izdelkih na površini.
Struktura izdelka
1. Kategorija steklenic:
Po obliki: okrogla, kvadratna, peterokotna, jajčasta, kroglasta, bučna in tako naprej.
Po uporabi: steklenička za losjon, steklenička za parfum, steklenička za kremo, steklenička za esenco, steklenička za tonik, steklenička za pralno sredstvo itd.
2. Kaliber steklenice
Običajni kaliber ustja steklenic: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415
3, ujemanje steklenic:
Akrilne steklenice v glavnem podpirajo pokrovček steklenice, glavo črpalke, šobo in tako naprej. Zunanji pokrovček steklenice je večinoma iz PP materiala, lahko pa tudi iz PS, ABC materiala in akrilnega materiala.
Uporaba izdelka
Akrilne steklenice se pogosto uporabljajo v kozmetični industriji.
Izdelki za nego kože, kot so stekleničke za kreme, stekleničke za losjone, stekleničke za esence, stekleničke za vodo itd.
Vsi imajo uporabo akrilnih steklenic.
Previdnostni ukrepi pri nakupu
1. Začetna količina
Količina naročila je običajno 5.000–10.000, barva se lahko prilagodi, običajno se uporabi originalna matirana in magnetno bela barva ali pa se doda biserni praškasti učinek. Steklenica in pokrovček se polnita z isto masterbatch tekočino, včasih pa se zaradi materiala steklenice in pokrovčka, ki ni enak, barvna učinkovitost nekoliko razlikuje.
2. Proizvodni cikel
Zmeren, približno 15-dnevni cikel, sitotisk valjastih steklenic za enobarvni izračun, ploščatih steklenic ali oblikovanih steklenic v skladu z dvobarvnim ali večbarvnim izračunom, običajno za zaračunavanje prve pristojbine za sitotisk ali pristojbine za vpenjanje.
3, stroški plesni
Kalup iz nerjavečega jekla je dražji od zlitine, vendar trpežen. Kalup je na voljo v več modelih. Glede na povpraševanje po količini proizvodnje, na primer pri večji količini proizvodnje, lahko izberete štiri ali šest modelov, stranke se lahko same odločijo.
4, navodila za tiskanje
Akrilna steklenica je na sitotisku nanesena z navadnim in UV-črnilom. Učinek UV-črnila je boljši, sijaj in tridimenzionalni občutek sta potrebna pri proizvodnji. Barva se mora najprej potrditi na plošči, učinek sitotiska pa se bo razlikoval med različnimi materiali. Pri vročem žigosanju, vročem žigosanju srebra in drugih tehnologijah obdelave ter tiskanju zlata v prahu je učinek srebra v prahu drugačen. Trdi materiali in gladke površine so bolj primerne za vroče žigosanje zlata, medtem ko učinek vročega žigosanja srebra na mehki površini ni dober in se zlahka odlepi. Sijajno vroče žigosanje zlata in srebra je boljše od tiskanja zlata in srebra. Sitotisk mora biti narejen iz negativa, grafični učinek je črn, ozadje pa prozorno. Pri vročem žigosanju mora biti srebro narejeno iz pozitivnega filma, grafični učinek je prozoren, ozadje pa črno. Razmerje med besedilom in vzorcem ne sme biti premajhno ali premajhno, sicer učinek ne bo dosežen.
Čas objave: 6. november 2024
