Gepubliseer op 27 September 2024 deur Yidan Zhong
Wat is plastiekbymiddels?
Plastiekbymiddels is natuurlike of sintetiese anorganiese of organiese verbindings wat die eienskappe van suiwer plastiek verander of nuwe eienskappe byvoeg. Vervaardigers meng hars met bykomende meestermengsels in spesifieke verhoudings gebaseer op die produk se vereistes, en produseer dan verskeie materiale. Na verwerking deur giet, kompressie, vormvorming, ens., neem die aanvanklike mengsel die verlangde vorm aan.
Deur verskillende bymiddels met plastiekkorrels te meng, kan plastiek verskeie eienskappe verleen, soos verhoogde taaiheid, beter isolasie en 'n glansende afwerking. Die byvoeging van bymiddels tot plastiek maak nie net plastiekvoorwerpe ligter nie, maar verbeter ook hul kleur, wat die produk meer betroubaar vir gebruikers maak. Daarom is 90% vanplastiekproduktegebruik wêreldwyd bymiddels, aangesien suiwer plastiek oor die algemeen nie taaiheid, duursaamheid en sterkte het nie. Bymiddels moet gekombineer word om plastiek onder strawwe omgewingstoestande te laat hou.
Wat is die mees algemene plastiekbymiddels vandag?
1. Anti-blokkerende bymiddels (anti-kleefmiddel)
Kleefmiddel kan die verwerking en toepassings van films negatief beïnvloed, wat die film soms onbruikbaar maak. Anti-blokkerende bymiddels maak die filmoppervlak grof om 'n strek-effek te skep, wat kontak tussen films verminder en verhoed dat hulle aan mekaar vassit.
Antiblokkeringsmiddels moet hoogs effektief wees, met betroubare gehalte en stabiliteit, en min of geen impak op filmprestasie hê nie, veral in LLDPE- en LDPE-films. Antiblokkeringsmiddels word dikwels saam met glymiddels gebruik om 'n optimale verwerkingsomgewing vir films te skep.
Algemene bestanddele van anti-blokkerende bymiddels sluit in sintetiese silika (SiO2) soos gerookte silika, gel-silika en zeoliet, of natuurlike en minerale SiO2-agtige klei, diatomeeënaarde, kwarts en talk. Sintetiese materiale het die voordeel dat hulle nie kristallyn is nie (wat kalkagtige stof vermy), terwyl natuurlike materiale spesiale behandeling benodig om stof te verminder.
2. Verhelderende middels
Tydens verwerking kan faktore soos vulstowwe of herwinde plastiek produkdeursigtigheid verminder. Verhelderingsmiddels bied 'n oplossing, wat produkglans verhoog terwyl vervaardigingskoste verminder word.
Verhelderingsmiddels kan die helderheid teen 'n lae tempo verbeter terwyl hulle potensiële voordele bied deur verminderde siklustyd en energiebesparing. Hulle beïnvloed nie sweis-, adhesie- of ander verwerkingsprestasies negatief nie.
3. Plastiekvullers
Plastiekvulstofmeestermengsel, tipies gebaseer op kalsiumkarbonaat (CaCO3), word in die plastiekbedryf gebruik om die eienskappe van harse of polimeerharse te verander, wat produkkoste verlaag.
Die mengsel van klippoeier, bymiddels en primêre hars word in vloeibare hars gesmelt en in korrels afgekoel, wat dan met rou plastiek gemeng word vir prosesse soos blaasvorming, spin en spuitgietvorming om plastiekprodukte te produseer.
In die verwerking van PP-plastiek beïnvloed faktore soos krimping en kromtrekking dikwels die produkkwaliteit. Verhardingsmiddels help om produkvorming te versnel, kromtrekking te verminder en deursigtigheid te verbeter. Hulle verkort ook perssiklusse, wat produksiedoeltreffendheid verbeter.
4. UV-stabiliseerders (UV-bymiddels)
Ultravioletlig kan die bindings in polimere breek, wat fotochemiese afbraak veroorsaak en lei tot kalkvorming, verkleuring en verlies aan fisiese eienskappe. UV-stabiliseerders soos gehinderde amienligstabiliseerders (HALS) neutraliseer vrye radikale wat verantwoordelik is vir afbraak, wat die produk se lewensduur verleng.
5. Antistatiese bymiddels
Tydens verwerking genereer plastiekkorrels statiese elektrisiteit, wat stof na die oppervlak lok. Antistatiese bymiddels verminder die film se oppervlaklading, wat veiligheid verbeter en stofophoping verminder.
Tipes:
Nie-duursame antistatiese middels: oppervlakmiddels, organiese soute, etileenglikol, poliëtileenglikol
Duursame antistatiese middels: polihidroksi-poliamiene (PHPA), polialkiel-kopolimere
6. Anti-klontermiddels
Films kleef dikwels aan mekaar vas as gevolg van kleefkragte, teenoorgestelde ladings of vakuumkragte, wat dit moeilik maak om hulle te skei. Anti-klonteringsbymiddels maak die filmoppervlak ru om lug toe te laat om klonte te voorkom. Sommige spesiale gevalle behels antistatiese elemente om ladingopbou te voorkom.
7. Vlamvertragende bymiddels
Plastiek is hoogs vlambaar as gevolg van hul molekulêre struktuur in 'n koolstofketting. Vlamvertragers verbeter brandweerstand deur meganismes soos die vorming van beskermende lae of die blus van vrye radikale.
Algemene vlamvertragers:
Gehalogeneerde vlamvertragers
DOPO-afgeleides
Anorganies: aluminiumhidroksied (Al(OH)3), magnesiumhidroksied (Mg(OH)2), rooi fosfor
Organies: fosfate
8. Anti-mis bymiddels
Anti-beslaanmiddels verhoed dat water op die oppervlak van plastiekfilms in die vorm van druppels kondenseer, wat algemeen voorkom in voedselverpakking wat in yskaste of kweekhuise gestoor word. Hierdie middels handhaaf helderheid en voorkom beslaan.
Algemene anti-mis middels:
PLA (polimelksuur)
Lanxess AF DP1-1701
9. Optiese witmakers
Optiese witmakers, ook bekend as fluoresserende witmakers, word algemeen gebruik om UV-lig te absorbeer en sigbare lig uit te straal, wat die voorkoms van plastiekprodukte verbeter. Dit help om verkleuring te verminder, veral in herwinde plastiek, wat kleure helderder en meer lewendig maak.
Algemene optiese witmakers: OB-1, OB, KCB, FP (127), KSN, KB.
10. Biodegradasie-ondersteunende bymiddels
Plastiek neem lank om te ontbind, wat omgewingsuitdagings skep. Biodegradasie-bymiddels, soos Reverte, help om plastiekafbraak onder omgewingsinvloede soos suurstof, sonlig en temperatuur te versnel.
Hierdie bymiddels help om nie-bioafbreekbare plastiek in bioafbreekbare materiale te omskep, soortgelyk aan natuurlike entiteite soos blare of plante, wat bydra tot omgewingsvolhoubaarheid.
Plasingstyd: 27 September 2024
