Полиетилен (PE)
1. Изпълнение на PE
PE е най-произвежданата пластмаса сред пластмасите, с плътност от около 0,94 g/cm3. Характеризира се с това, че е полупрозрачен, мек, нетоксичен, евтин и лесен за обработка. PE е типичен кристален полимер и има феномен на пост-свиване. Има много видове, като най-често използваните са LDPE, който е по-мек (известен като мека гума или цветен материал), HDPE, който е известен като твърда мека гума, която е по-твърда от LDPE, има лоша пропускливост на светлина и висока кристалност; LLDPE има много отлични характеристики, подобни на инженерните пластмаси. PE има добра химическа устойчивост, не корозира лесно и е труден за печат. Повърхността трябва да се окисли преди печат.
2. Прилагане на PER
HDPE: опаковъчни найлонови торбички, стоки от първа необходимост, кофи, жици, играчки, строителни материали, контейнери
LDPE: опаковъчни пластмасови торбички, пластмасови цветя, играчки, високочестотни проводници, канцеларски материали и др.
3. Характеристики на PE процеса
Най-забележителната характеристика на PE частите е, че те имат голям процент на свиване при формоване и са склонни към свиване и деформация. PE материалите имат ниска водопоглъщаемост и не е необходимо да се сушат. PE има широк температурен диапазон на обработка и не се разлага лесно (температурата на разлагане е около 300°C). Температурата на обработка е от 180 до 220°C. Ако налягането на инжектиране е високо, плътността на продукта ще бъде висока, а процентът на свиване ще бъде малък. PE има средна течливост, така че времето на задържане трябва да бъде по-дълго, а температурата на формата трябва да се поддържа постоянна (40-70°C).
Степента на кристализация на PE е свързана с условията на процеса на формоване. Той има по-висока температура на втвърдяване. Колкото по-ниска е температурата на формата, толкова по-ниска е кристалността. По време на процеса на кристализация, поради анизотропията на свиването, се получава концентрация на вътрешно напрежение и PE частите лесно се деформират и напукват. Поставянето на продукта във водна баня с гореща вода с температура 80℃ може да намали вътрешното напрежение до известна степен. По време на процеса на формоване температурата на материала трябва да е по-висока от температурата на формата. Налягането на впръскване трябва да бъде възможно най-ниско, като същевременно се гарантира качеството на детайла. Особено важно е охлаждането на формата да е бързо и равномерно, а продуктът да е сравнително горещ при изваждане от формата.
Полипропилен (PP)
1. Изпълнение на PP
PP е кристален полимер с плътност само 0,91 g/cm3 (по-малка от водата). PP е най-леката сред често използваните пластмаси. Сред общите пластмаси, PP има най-добра топлоустойчивост, с температура на топлинна деформация от 80 до 100°C и може да се вари във вряща вода. PP има добра устойчивост на напукване под напрежение и висока издръжливост на огъване и е известен като „100% пластмаса“.
Комплексните характеристики на PP са по-добри от тези на PE материалите. PP продуктите са леки, здрави и химически устойчиви. Недостатъци на PP: ниска размерна точност, недостатъчна твърдост, лоша устойчивост на атмосферни влияния, лесно се образуват "медни повреди", има явление на свиване след употреба и продуктите са склонни към стареене, стават крехки и се деформират.
2. Приложение на ПП
Различни домакински предмети, прозрачни капаци за тенджери, тръби за доставка на химикали, контейнери за химикали, медицински консумативи, канцеларски материали, играчки, нишки, чаши за вода, кутии за обръщане, тръби, панти и др.
3. Характеристики на процеса на PP:
PP има добра течливост при температура на топене и добри характеристики при формоване. PP има две характеристики:
Първо: вискозитетът на полипропиленовата стопилка намалява значително с увеличаване на скоростта на срязване (по-малко се влияе от температурата);
Второ: Степента на молекулярна ориентация е висока и скоростта на свиване е голяма.
Температурата на обработка на PP е по-добра около 200~250℃. Той има добра термична стабилност (температура на разлагане е 310℃), но при висока температура (280~300℃) може да се разгради, ако престои в цилиндъра за дълго време. Тъй като вискозитетът на PP намалява значително с увеличаване на скоростта на срязване, увеличаването на налягането на инжектиране и скоростта на инжектиране ще подобри неговата течливост; за да се подобри свиването, деформацията и вдлъбнатините, температурата на формата трябва да се контролира в диапазона от 35 до 65°C. Температурата на кристализация е 120~125℃. Стопилката на PP може да премине през много тясна междина на формата и да образува остър ръб. По време на процеса на топене PP трябва да абсорбира голямо количество топлина на топене (по-голяма специфична топлина) и продуктът ще бъде сравнително горещ след излизане от формата. PP материалите не е необходимо да се сушат по време на обработката, а свиването и кристалността на PP са по-ниски от тези на PE.
Време на публикуване: 28 декември 2023 г.
