ポリエチレン（PE）
1. PEのパフォーマンス
PEはプラスチックの中で最も多く生産されているプラスチックで、密度は約0.94g/cm3です。半透明で柔らかく、無毒で安価で加工しやすいのが特徴です。PEは典型的な結晶性ポリマーで、収縮現象があります。種類は多く、一般的に使用されているのは、より柔らかいLDPE（一般的にソフトラバーまたはフラワー素材として知られています）、LDPEよりも硬く、光透過率が低く結晶性が高いHDPE（一般的にハードソフトラバーとして知られています）、エンジニアリングプラスチックに似た非常に優れた性能を持つLLDPEです。PEは耐薬品性に優れ、腐食しにくく、印刷が難しいです。印刷前に表面を酸化する必要があります。
2. PERの応用
HDPE：包装用プラスチック袋、日用品、バケツ、電線、おもちゃ、建築資材、容器
LDPE：包装用ビニール袋、造花、おもちゃ、高周波電線、文房具など。
3. PEプロセス特性
PE部品の最も顕著な特徴は、成形収縮率が大きく、収縮や変形を起こしやすいことです。PE材料は吸水率が低く、乾燥する必要がありません。PEは加工温度範囲が広く、分解しにくい（分解温度は約300℃）です。加工温度は180～220℃です。射出圧力が高い場合、製品の密度が高くなり、収縮率は小さくなります。PEは流動性が中程度であるため、保持時間を長くする必要があり、金型温度を一定（40～70℃）に保つ必要があります。
PEの結晶化度は成形プロセス条件に関係します。PEは凝固温度が高く、金型温度が低いほど結晶化度は低くなります。結晶化プロセス中、収縮の異方性により内部応力集中が発生し、PE部品は変形や亀裂が生じやすくなります。製品を80℃の温水浴に入れることで、内部応力をある程度緩和できます。成形プロセス中は、材料温度が金型温度よりも高くなければなりません。射出圧力は、部品の品質を確保しつつ、できるだけ低くする必要があります。金型の冷却は特に迅速かつ均一に行う必要があり、製品は脱型時に比較的高温である必要があります。
ポリプロピレン（PP）
1. PPの性能
PPは、密度がわずか0.91g/cm3（水よりも低い）の結晶性ポリマーです。PPは、一般的に使用されているプラスチックの中で最も軽量です。一般的なプラスチックの中で、PPは最も耐熱性に優れており、熱変形温度は80～100℃で、沸騰水で煮沸することができます。PPは、応力亀裂に対する耐性が高く、曲げ疲労寿命も長いため、「100%プラスチック」としてよく知られています。
PPの総合的な性能はPE材料よりも優れています。PP製品は軽量で丈夫、耐薬品性に優れています。PPの欠点としては、寸法精度が低い、剛性が不十分、耐候性が低い、「銅損傷」が発生しやすい、収縮現象がある、製品が経年劣化しやすく、脆くなり変形しやすいなどが挙げられます。
2. PPの応用
各種家庭用品、透明な鍋蓋、薬品供給パイプ、薬品容器、医療用品、文房具、おもちゃ、フィラメント、水カップ、ターンオーバーボックス、パイプ、蝶番など。
3. PPのプロセス特性：
PPは融点において良好な流動性と優れた成形性を有する。PPには以下の2つの特徴がある。
まず、PP溶融物の粘度はせん断速度の増加に伴って大幅に低下する（温度の影響は少ない）。
第二に、分子配向度が高く、収縮率が大きい。
PPの加工温度は200～250℃付近が最適です。PPは熱安定性に優れています（分解温度は310℃）が、高温（280～300℃）では、バレル内に長時間留まると劣化する可能性があります。PPの粘度はせん断速度の増加に伴って大幅に低下するため、射出圧力と射出速度を上げると流動性が向上します。収縮変形やへこみを改善するには、金型温度を35～65℃の範囲に制御する必要があります。結晶化温度は120～125℃です。溶融PPは非常に狭い金型ギャップを通過し、鋭いエッジを形成できます。溶融プロセス中、PPは大量の溶融熱（比熱が大きい）を吸収する必要があり、製品は金型から出た後、比較的高温になります。PP材料は加工中に乾燥させる必要がなく、PPの収縮率と結晶化度はPEよりも低くなっています。
投稿日時：2023年12月28日
