Polietilen (PE)
1. Učinak PE
PE je najčešće proizvođena plastika među plastikama, s gustoćom od oko 0,94 g/cm3. Karakterizira ga prozirnost, mekoća, netoksičnost, jeftinost i lakoća obrade. PE je tipičan kristalni polimer i ima fenomen naknadnog skupljanja. Postoji mnogo vrsta, a najčešće korištene su LDPE koji je mekši (obično poznat kao mekana guma ili cvjetni materijal), HDPE koji je obično poznat kao tvrda mekana guma, koja je tvrđa od LDPE-a, ima slabu propusnost svjetlosti i visoku kristalnost; LLDPE ima vrlo odlične performanse, slične inženjerskim plastikama. PE ima dobru hemijsku otpornost, ne korodira lako i teško se štampa. Površinu je potrebno oksidirati prije štampanja.
2. Primjena PER-a
HDPE: plastične vrećice za pakovanje, svakodnevne potrepštine, kante, žice, igračke, građevinski materijal, kontejneri
LDPE: plastične vrećice za pakovanje, plastično cvijeće, igračke, visokofrekventne žice, kancelarijski materijal itd.
3. Karakteristike PE procesa
Najznačajnija karakteristika PE dijelova je velika stopa skupljanja pri kalupljenju i sklonost skupljanja i deformaciji. PE materijali imaju nisku apsorpciju vode i ne moraju se sušiti. PE ima širok raspon temperature obrade i nije lako razgraditi (temperatura razgradnje je oko 300°C). Temperatura obrade je od 180 do 220°C. Ako je pritisak ubrizgavanja visok, gustina proizvoda će biti visoka, a stopa skupljanja mala. PE ima srednju fluidnost, tako da vrijeme zadržavanja treba biti duže, a temperatura kalupa treba biti konstantna (40-70°C).
Stepen kristalizacije PE-a povezan je s uvjetima procesa oblikovanja. Ima višu temperaturu skrućivanja. Što je temperatura kalupa niža, to je kristalnost niža. Tokom procesa kristalizacije, zbog anizotropije skupljanja, dolazi do koncentracije unutrašnjeg napona, a PE dijelovi se lako deformiraju i pucaju. Stavljanje proizvoda u vodeno kupatilo s vrućom vodom temperature 80℃ može do određene mjere smanjiti unutrašnji napon. Tokom procesa oblikovanja, temperatura materijala treba biti viša od temperature kalupa. Pritisak ubrizgavanja treba biti što niži, a istovremeno se osigurava kvalitet dijela. Posebno je važno da hlađenje kalupa bude brzo i ravnomjerno, a proizvod treba biti relativno vruć prilikom vađenja iz kalupa.
Polipropilen (PP)
1. Performanse PP-a
PP je kristalni polimer s gustoćom od samo 0,91 g/cm3 (manje od vode). PP je najlakši među uobičajeno korištenim plastikama. Među općim plastikama, PP ima najbolju otpornost na toplinu, s temperaturom toplinske deformacije od 80 do 100°C i može se kuhati u kipućoj vodi. PP ima dobru otpornost na pucanje pod naponom i visoku otpornost na savijanje i poznat je kao "100% plastika".
Sveobuhvatne performanse PP-a su bolje od performansi PE materijala. PP proizvodi su lagani, čvrsti i hemijski otporni. Nedostaci PP-a: niska dimenzijska tačnost, nedovoljna krutost, slaba otpornost na vremenske uslove, lako se "oštećuje bakar", ima fenomen naknadnog skupljanja i proizvodi su skloni starenju, postaju krhki i deformisani.
2. Primjena PP-a
Razni kućanski predmeti, prozirni poklopci za lonce, cijevi za dovod hemikalija, kontejneri za hemikalije, medicinski pribor, kancelarijski materijal, igračke, filamenti, čaše za vodu, kutije za prevrtanje, cijevi, šarke itd.
3. Procesne karakteristike PP-a:
PP ima dobru fluidnost na temperaturi topljenja i dobre karakteristike oblikovanja. PP ima dvije karakteristike:
Prvo: viskoznost PP rastopa značajno se smanjuje s povećanjem brzine smicanja (manje pod utjecajem temperature);
Drugo: Stepen molekularne orijentacije je visok, a stopa skupljanja velika.
Temperatura obrade PP-a je bolja oko 200~250℃. Ima dobru termičku stabilnost (temperatura raspadanja je 310℃), ali na visokim temperaturama (280~300℃) može se degradirati ako dugo ostane u kalupu. Budući da se viskoznost PP-a značajno smanjuje s povećanjem brzine smicanja, povećanje pritiska i brzine ubrizgavanja poboljšat će njegovu fluidnost; da bi se poboljšala deformacija skupljanja i udubljenja, temperaturu kalupa treba kontrolirati u rasponu od 35 do 65°C. Temperatura kristalizacije je 120~125℃. Talina PP-a može proći kroz vrlo uski razmak kalupa i formirati oštru ivicu. Tokom procesa topljenja, PP treba apsorbirati veliku količinu topline topljenja (veću specifičnu toplinu), a proizvod će biti relativno vruć nakon izlaska iz kalupa. PP materijali ne moraju se sušiti tokom obrade, a skupljanje i kristalnost PP-a su niži nego kod PE-a.
Vrijeme objave: 28. decembar 2023.
