01
Glazura
Matirana plastika su uglavnom plastične folije ili listovi koji imaju različite uzorke na samoj rolni tokom kalandriranja, što odražava prozirnost materijala kroz različite uzorke.
02
Poliranje
Poliranje je metoda obrade koja koristi mehaničko, hemijsko ili elektrohemijsko djelovanje za smanjenje hrapavosti površine obratka kako bi se dobila sjajna, ravna površina.
03
Prskanje
Prskanje se uglavnom koristi za premazivanje metalne opreme ili dijelova slojem plastike kako bi se osigurala zaštita od korozije, otpornost na habanje i električna izolacija. Proces prskanja: žarenje → odmašćivanje → uklanjanje statičkog elektriciteta i prašine → prskanje → sušenje.
04
Štampanje
Štampanje plastičnih dijelova je proces štampanja željenog uzorka na površini plastičnog dijela i može se podijeliti na sitotisak, površinski tisak (tampon tisak), vruće utiskivanje, uranjanje (transfer tisak) i nagrizanje.
Sitotisak
Sitotisak je način nanošenja tinte na sito, bez vanjske sile, tinta neće procuriti kroz mrežicu na podlogu, ali kada gumena špatula pređe preko tinte određenim pritiskom i nagnutim uglom, tinta će se prenijeti na podlogu ispod kroz sito kako bi se postigla reprodukcija slike.
Tampon štampa
Osnovni princip tampon štampe je da se na mašini za tampon štampu boja prvo nanosi na čeličnu ploču na koju je ugraviran tekst ili dizajn, koji se zatim kopira bojom na gumu, koja zatim prenosi tekst ili dizajn na površinu plastičnog proizvoda, poželjno termičkom obradom ili UV zračenjem kako bi se boja stvrdnula.
Štancanje
Proces vrućeg utiskivanja koristi princip prijenosa topline i pritiska za prijenos elektro-aluminijskog sloja na površinu podloge kako bi se formirao poseban metalni efekat. Obično se vruće utiskivanje odnosi na proces prijenosa topline elektro-aluminijske folije za vruće utiskivanje (papira za vruće utiskivanje) na površinu podloge na određenoj temperaturi i pritisku, budući da je glavni materijal za vruće utiskivanje elektro-aluminijska folija, pa je vruće utiskivanje poznato i kao elektro-aluminijsko utiskivanje.
05
IMD - Dekoracija u kalupu
IMD je relativno novi automatizirani proizvodni proces koji štedi vrijeme i troškove smanjenjem proizvodnih koraka i uklanjanja komponenti u poređenju s tradicionalnim procesima, štampanjem na površini filma, oblikovanjem pod visokim pritiskom, bušenjem i na kraju lijepljenjem na plastiku bez potrebe za sekundarnim radnim postupcima i vremenom rada, što omogućava brzu proizvodnju. Rezultat je brz proizvodni proces koji štedi vrijeme i troškove, uz dodatnu prednost poboljšanog kvaliteta, povećane složenosti slike i trajnosti proizvoda.
06
Galvanizacija
Galvanizacija je proces nanošenja tankog sloja drugih metala ili legura na površinu određenih metala korištenjem principa elektrolize, tj. korištenje elektrolize za pričvršćivanje metalnog filma na površinu metala ili drugog materijala radi sprječavanja oksidacije (npr. hrđe), poboljšanja otpornosti na habanje, električne provodljivosti, reflektivnosti, otpornosti na koroziju (većina metala koji se koriste za galvanizaciju su otporni na koroziju) i poboljšanja estetike.
07
Teksturiranje kalupa
To uključuje nagrizanje unutrašnjosti plastičnog kalupa hemikalijama poput koncentrirane sumporne kiseline kako bi se formirali uzorci u obliku zmijolikog, nagrizajućeg i ornog uzorka. Nakon što se plastika oblikuje, površina dobija odgovarajući uzorak.
Vrijeme objave: 30. juni 2023.
