ప్లాస్టిక్‌ల కోసం 7 ఉపరితల శుద్ధి ప్రక్రియలను పరిశీలిద్దాం.

ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు

01

ఫ్రాస్టింగ్

ఫ్రాస్టెడ్ ప్లాస్టిక్స్ అనేవి సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లు లేదా షీట్లు, ఇవి క్యాలెండరింగ్ సమయంలో రోల్ పైనే వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉంటాయి, ఈ విభిన్న నమూనాల ద్వారా పదార్థం యొక్క పారదర్శకతను ప్రతిబింబిస్తాయి.

02

పాలిషింగ్

పాలిషింగ్ అనేది ఒక ప్రకాశవంతమైన, చదునైన ఉపరితలాన్ని పొందడం కోసం, ఒక వస్తువు యొక్క ఉపరితల గరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి యాంత్రిక, రసాయన లేదా విద్యుత్ రసాయన చర్యను ఉపయోగించే ఒక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.

 

03

స్ప్రేయింగ్

లోహ పరికరాలు లేదా భాగాలపై తుప్పు నుండి రక్షణ, అరుగుదల నిరోధకత మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ అందించడానికి ప్లాస్టిక్ పొరను పూయడానికి స్ప్రేయింగ్‌ను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ: అనీలింగ్ → డీగ్రీజింగ్ → స్థిర విద్యుత్ తొలగింపు మరియు ధూళి తొలగింపు → స్ప్రేయింగ్ → ఆరబెట్టడం.

 

ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు (2)

04

ముద్రణ

ప్లాస్టిక్ భాగాల ముద్రణ అనేది ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై కావలసిన నమూనాను ముద్రించే ప్రక్రియ మరియు దీనిని స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, సర్ఫేస్ ప్రింటింగ్ (ప్యాడ్ ప్రింటింగ్), హాట్ స్టాంపింగ్, ఇమ్మర్షన్ ప్రింటింగ్ (ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్) మరియు ఎచింగ్ ప్రింటింగ్‌గా విభజించవచ్చు.

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అంటే, సిరాను స్క్రీన్‌పై పోసినప్పుడు, బాహ్య శక్తి లేకుండా, సిరా జాలీ గుండా ఆధారానికి (సబ్‌స్ట్రేట్‌కి) కారదు, కానీ స్క్వీజీని ఒక నిర్దిష్ట పీడనం మరియు వాలు కోణంతో సిరాపై రుద్దినప్పుడు, సిరా స్క్రీన్ గుండా కింద ఉన్న ఆధారానికి బదిలీ చేయబడి, చిత్రం యొక్క పునరుత్పత్తిని సాధిస్తుంది.

ప్యాడ్ ప్రింటింగ్

ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రంలో, మొదటగా ఒక వచనం లేదా డిజైన్‌తో చెక్కబడిన ఉక్కు పలకపై సిరాను ఉంచుతారు. ఆ తర్వాత ఆ సిరా దానిని రబ్బరుపైకి కాపీ చేస్తుంది, ఆపై ఆ వచనం లేదా డిజైన్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలానికి బదిలీ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, సిరాను గట్టిపరచడానికి (క్యూర్‌ చేయడానికి) ప్రాధాన్యంగా ఉష్ణ చికిత్స లేదా UV కిరణాలను ఉపయోగిస్తారు.

స్టాంపింగ్

హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ, ఒక ప్రత్యేకమైన లోహ ప్రభావాన్ని ఏర్పరచడానికి, సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపైకి ఎలక్ట్రో-అల్యూమినియం పొరను బదిలీ చేయడానికి ఉష్ణ పీడన బదిలీ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణంగా, హాట్ స్టాంపింగ్ అంటే ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద ఎలక్ట్రో-అల్యూమినియం హాట్ స్టాంపింగ్ ఫాయిల్ (హాట్ స్టాంపింగ్ పేపర్)ను సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేసే ఉష్ణ బదిలీ ప్రక్రియ. హాట్ స్టాంపింగ్‌కు ప్రధాన పదార్థం ఎలక్ట్రో-అల్యూమినియం ఫాయిల్ కాబట్టి, దీనిని ఎలక్ట్రో-అల్యూమినియం స్టాంపింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు.

 

05

IMD - ఇన్-మోల్డ్ డెకరేషన్

IMD అనేది ఒక సాపేక్షంగా కొత్త ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. ఇది సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఉత్పత్తి దశలను మరియు భాగాలను తొలగించడాన్ని తగ్గించడం ద్వారా సమయాన్ని, ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. ద్వితీయ పని విధానాలు మరియు శ్రమ సమయం అవసరం లేకుండా, ఇది ఫిల్మ్ ఉపరితలంపై ప్రింటింగ్, అధిక పీడనంతో ఫార్మింగ్, పంచింగ్ మరియు చివరగా ప్లాస్టిక్‌కు బంధించడం వంటి ప్రక్రియల ద్వారా వేగవంతమైన ఉత్పత్తిని సాధ్యం చేస్తుంది. దీని ఫలితంగా, సమయం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేసే వేగవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో పాటు, మెరుగైన నాణ్యత, పెరిగిన ఇమేజ్ సంక్లిష్టత మరియు ఉత్పత్తి మన్నిక వంటి అదనపు ప్రయోజనాలు లభిస్తాయి.

 

ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు (1)

06

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది విద్యుద్విశ్లేషణ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి కొన్ని లోహాల ఉపరితలంపై ఇతర లోహాలు లేదా మిశ్రమలోహాల యొక్క పలుచని పొరను పూసే ప్రక్రియ. అంటే, ఆక్సీకరణను (ఉదా: తుప్పు) నివారించడానికి, అరుగుదల నిరోధకత, విద్యుత్ వాహకత, పరావర్తనశీలత, తుప్పు నిరోధకత (ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం ఉపయోగించే చాలా లోహాలు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి) మెరుగుపరచడానికి మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, విద్యుద్విశ్లేషణను ఉపయోగించి ఒక లోహం లేదా ఇతర పదార్థం యొక్క ఉపరితలానికి లోహపు పొరను అంటించడం.

07

అచ్చు ఆకృతి

దీనిలో, గాఢ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం వంటి రసాయనాలతో ప్లాస్టిక్ అచ్చు లోపలి భాగాన్ని చెక్కడం ద్వారా పాములాంటి, చెక్కే మరియు నాగలిలాంటి నమూనాలను ఏర్పరుస్తారు. ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చులో పోసిన తర్వాత, దాని ఉపరితలానికి సంబంధిత నమూనాను ఇస్తారు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-30-2023