Kosmetische Verpackungsmaterialien werden in Hauptbehälter und Hilfsmaterialien unterteilt.
Der Hauptbehälter enthält üblicherweise Plastikflaschen, Glasflaschen, Tuben und Airless-Flaschen. Zu den Hilfsmaterialien gehören in der Regel Farbkartons, Bürokartons und Zwischenkartons.
In diesem Artikel geht es hauptsächlich um Plastikflaschen; bitte beachten Sie die folgenden Informationen.
1. Das Material von Kosmetikflaschen aus Kunststoff ist üblicherweise PP, PE, PET, AS, ABS, PETG, Silikon usw.
2. Im Allgemeinen werden Kosmetikbehälter mit dickeren Wänden, Cremetiegel, Verschlüsse, Stopfen, Dichtungen, Pumpen und Staubschutzkappen im Spritzgussverfahren hergestellt; das Blasformen von PET-Flaschen ist ein zweistufiges Formverfahren, bei dem die Vorform im Spritzgussverfahren hergestellt und das fertige Produkt im Blasformverfahren verpackt wird.
3. PET ist ein umweltfreundliches Material mit hohen Barriereeigenschaften, geringem Gewicht, Bruchsicherheit und Chemikalienbeständigkeit. Es ist extrem transparent und kann in Perlmutt-, Farb- und Porzellanfarben verarbeitet werden. PET findet breite Anwendung in Kosmetik- und Hautpflegeprodukten. Die Flaschenmündungen entsprechen in der Regel den Standardgrößen #18, #20, #24 und #28 und sind mit verschiedenen Verschlüssen, Sprühpumpen, Lotionpumpen usw. kompatibel.
4. Acrylflaschen werden im Spritzgussverfahren hergestellt und weisen eine geringe chemische Beständigkeit auf. Sie können in der Regel nicht direkt mit der Rezeptur befüllt werden, sondern benötigen einen Innenbehälter oder eine Zwischenflasche. Eine zu volle Befüllung wird nicht empfohlen, um zu verhindern, dass Rezeptur zwischen Innen- und Außenflasche gelangt und Risse entstehen. Die Anforderungen an die Verpackung während des Transports sind hoch. Kratzer sind besonders deutlich sichtbar, die Flasche ist hochpermeabel und hat eine sehr dicke, fühlbare Oberwand. Der Preis ist entsprechend hoch.
5. AS/ABS: AS weist eine höhere Transparenz und Zähigkeit als ABS auf. Allerdings reagiert AS mit bestimmten Formulierungen und kann zu Rissbildung führen. ABS zeichnet sich durch gute Haftung aus und eignet sich für Galvanisierungs- und Spritzverfahren.
6. Kosten der Formenentwicklung: Die Kosten für Blasformen liegen zwischen 600 und 2000 US-Dollar. Sie variieren je nach Flaschenvolumen und Anzahl der Kavitäten. Bei größeren Bestellmengen und kürzeren Lieferzeiten können Kunden Formen mit 1 bis 4 oder 1 bis 8 Kavitäten wählen. Spritzgussformen kosten zwischen 1500 und 7500 US-Dollar. Der Preis richtet sich nach dem Materialgewicht und der Komplexität der Konstruktion. Topfeelpack Co., Ltd. bietet hochwertige Formenbauleistungen und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Fertigung komplexer Formen.
7. Mindestbestellmenge (MOQ): Die Mindestbestellmenge für individuell gefertigte Blasflaschen beträgt in der Regel 10.000 Stück, wobei die Farbe vom Kunden gewünscht wird. Bei gängigen Farben wie Transparent, Weiß, Braun usw. können unter Umständen Lagerware bereitgestellt werden. Dies erfüllt die Anforderungen an niedrige Mindestbestellmengen und schnelle Lieferzeiten. Es ist zu beachten, dass trotz Verwendung desselben Farbmasterbatches in einer Produktionscharge aufgrund unterschiedlicher Materialien Farbunterschiede zwischen Flasche und Verschluss auftreten können.
8. Drucken:SiebdruckEs gibt herkömmliche und UV-Farbe. UV-Farbe erzielt bessere Ergebnisse, mehr Glanz und einen plastischeren 3D-Effekt. Zur Farbabstimmung sollte ein Probedruck während der Produktion durchgeführt werden. Der Siebdruck auf verschiedenen Materialien führt zu unterschiedlichen Ergebnissen.
9. Heißprägen und andere Bearbeitungstechniken eignen sich für die Veredelung harter Materialien und glatter Oberflächen. Weiche Oberflächen werden ungleichmäßig beansprucht, wodurch das Ergebnis des Heißprägens nicht zufriedenstellend ist und sich die Prägung leicht ablösen kann. In diesem Fall kann das Gold- und Silberprägen angewendet werden. Alternativ empfiehlt sich jedoch eine Rücksprache mit dem Kunden.
10. Der Siebdruck sollte eine Positivfolie mit schwarzem Grafikeffekt und transparentem Hintergrund aufweisen. Heißprägen und Heißversilbern erfordern eine Positivfolie mit transparentem Grafikeffekt und schwarzem Hintergrund. Die Proportionen von Text und Muster dürfen nicht zu fein sein, da sonst kein Druckeffekt erzielt wird.
Veröffentlichungsdatum: 22. November 2021
