அழகுசாதனப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங் பொருட்கள், பிரதான கொள்கலன் மற்றும் துணைப் பொருட்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன.
பிரதான கொள்கலனில் பொதுவாக நெகிழிப் புட்டிகள், கண்ணாடிப் புட்டிகள், குழாய்கள் மற்றும் காற்றற்ற புட்டிகள் ஆகியவை அடங்கும். துணைப் பொருட்களில் பொதுவாக வண்ணப் பெட்டி, அலுவலகப் பெட்டி மற்றும் நடுத்தரப் பெட்டி ஆகியவை அடங்கும்.
இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக நெகிழிப் புட்டிகளைப் பற்றி விவரிக்கிறது, பின்வரும் தகவல்களைக் காணவும்.
1. அழகுசாதனப் பிளாஸ்டிக் பாட்டிலின் மூலப்பொருள் பொதுவாக PP, PE, PET, AS, ABS, PETG, சிலிக்கான் போன்றவை ஆகும்.
2. பொதுவாக தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட அழகுசாதனப் பொருட்கள் கொள்கலன்களில் பயன்படுத்தப்படும் கிரீம் ஜாடிகள், மூடிகள், அடைப்பான்கள், கேஸ்கெட்டுகள், பம்புகள் மற்றும் தூசி மூடிகள் ஆகியவை இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் முறையில் செய்யப்படுகின்றன; PET பாட்டில் ப்ளோ மோல்டிங் என்பது இரு-படி மோல்டிங் ஆகும், இதில் ப்ரீஃபார்ம் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் முறையிலும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ப்ளோ மோல்டிங் முறையிலும் பேக்கேஜ் செய்யப்படுகிறது.
3. PET பொருள் என்பது அதிகத் தடுப்புப் பண்புகள், குறைந்த எடை, உடையாத தன்மை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்புத் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருளாகும். இந்தப் பொருள் மிகவும் ஒளி ஊடுருவக்கூடியது மற்றும் இதனை முத்து போன்ற பளபளப்பு, வண்ணமயமான மற்றும் பீங்கான் நிறங்களில் உருவாக்க முடியும். இது அன்றாட இரசாயனப் பொருட்கள் மற்றும் சருமப் பராமரிப்புப் பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாட்டில் வாய்கள் பொதுவாக #18, #20, #24 மற்றும் #28 ஆகிய நிலையான அளவுகளில் வருகின்றன, இவற்றை மூடிகள், ஸ்ப்ரே பம்புகள், லோஷன் பம்புகள் போன்றவற்றுடன் பொருத்த முடியும்.
4. அக்ரிலிக், ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படும் ஒரு வகை பாட்டில் ஆகும், இதற்கு இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன் குறைவாக உள்ளது. பொதுவாக, இதில் ஃபார்முலாவை நேரடியாக நிரப்ப முடியாது. இதை ஒரு உள் கோப்பை அல்லது உள் பாட்டிலைக் கொண்டு அடைக்க வேண்டும். உள் பாட்டிலுக்கும் வெளிப் பாட்டிலுக்கும் இடையில் ஃபார்முலா புகுந்து விரிசல்களை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க, இதை மிகவும் நிரம்ப நிரப்ப வேண்டாம் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. போக்குவரத்தின் போது இதன் பேக்கேஜிங் தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன. கீறல்களுக்குப் பிறகு இது மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும், அதிக ஊடுருவும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இதன் மேல் சுவர் மிகவும் தடிமனாக இருக்கும், ஆனால் இதன் விலை மிகவும் அதிகம்.
5. AS/ABS: ABS-ஐ விட AS சிறந்த ஒளிபுகும் தன்மையையும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், AS பொருட்கள் சில சிறப்பு கலவைகளுடன் வினைபுரிந்து விரிசல்களை ஏற்படுத்தும் வாய்ப்புள்ளது. ABS நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டிருப்பதால், மின்முலாம் பூசுதல் மற்றும் தெளித்தல் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.
6. அச்சு உருவாக்கச் செலவு: ஊது அச்சுகளின் விலை 600 அமெரிக்க டாலர் முதல் 2000 அமெரிக்க டாலர் வரை இருக்கும். பாட்டிலின் கொள்ளளவுத் தேவைகள் மற்றும் குழிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து அச்சின் விலை மாறுபடும். வாடிக்கையாளருக்கு ஒரு பெரிய ஆர்டர் இருந்து, விரைவான விநியோக நேரம் தேவைப்பட்டால், அவர்கள் 1 முதல் 4 அல்லது 1 முதல் 8 குழிகள் கொண்ட அச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். ஊசி அச்சின் விலை 1,500 அமெரிக்க டாலர் முதல் 7,500 அமெரிக்க டாலர் வரை இருக்கும், மேலும் அதன் விலை, தேவைப்படும் பொருளின் எடை மற்றும் வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்தது. டாப்ஃபீல்பேக் கோ., லிமிடெட், உயர்தர அச்சு சேவைகளை வழங்குவதில் மிகவும் சிறந்து விளங்குகிறது மற்றும் சிக்கலான அச்சுகளை உருவாக்குவதில் மிகுந்த அனுபவம் வாய்ந்தது.
7. குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ): ஊது புட்டிகளுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு பொதுவாக 10,000 துண்டுகள் ஆகும், மேலும் அவை வாடிக்கையாளர்கள் விரும்பும் வண்ணத்தில் இருக்கலாம். வாடிக்கையாளர்கள் ஒளிபுகும், வெள்ளை, பழுப்பு போன்ற பொதுவான வண்ணங்களை விரும்பினால், சில சமயங்களில் கையிருப்பில் உள்ள பொருட்களை வழங்கலாம். இது குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு மற்றும் விரைவான விநியோகம் ஆகிய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. ஒரே தொகுதி உற்பத்தியில் ஒரே வண்ண மூலப்பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், வெவ்வேறு மூலப்பொருட்கள் காரணமாக புட்டியின் வண்ணத்திற்கும் மூடியின் வண்ணத்திற்கும் இடையே வண்ண வேறுபாடு இருக்கும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது.
8. அச்சிடுதல்:திரை அச்சிடுதல்இதில் சாதாரண மை மற்றும் UV மை உள்ளது. UV மை சிறந்த விளைவு, பளபளப்பு மற்றும் முப்பரிமாணத் தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியின் போது வண்ணத்தை உறுதிப்படுத்த அச்சிட வேண்டும். வெவ்வேறு பொருட்களின் மீது செய்யப்படும் சில்க்-ஸ்கிரீன் அச்சிடுதல் வெவ்வேறு செயல்திறன் விளைவுகளைக் கொண்டிருக்கும்.
9. கடினமான பொருட்கள் மற்றும் வழவழப்பான பரப்புகளை நிறைவு செய்வதற்கு ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பிற செயலாக்க நுட்பங்கள் பொருத்தமானவை. மென்மையான பரப்பில் அழுத்தம் சீரற்றதாக இருப்பதால், ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் விளைவு சிறப்பாக இருப்பதில்லை, மேலும் அது எளிதில் உதிர்ந்துவிடும். இந்நிலையில், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி அச்சிடும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம். மாறாக, இது குறித்து வாடிக்கையாளர்களுடன் கலந்துரையாடுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
10. சில்க்ஸ்கிரீனில் ஒரு ஃபிலிம் இருக்க வேண்டும், அதன் கிராஃபிக் விளைவு கருப்பாகவும், பின்னணி நிறம் ஒளி ஊடுருவக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும். ஹாட்-ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஹாட்-சில்வரிங் செயல்முறைகள் மூலம் உருவாக்கப்படும் பாசிட்டிவ் ஃபிலிமில், கிராஃபிக் விளைவு ஒளி ஊடுருவக்கூடியதாகவும், பின்னணி நிறம் கருப்பாகவும் இருக்க வேண்டும். எழுத்து மற்றும் வடிவத்தின் விகிதம் மிகவும் சிறியதாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அதன் விளைவு அச்சிடப்படாது.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர் 22, 2021
