El proceso de producción de cajas y la importancia de la línea de corte

La fabricación digital, inteligente y mecanizada mejora considerablemente la eficiencia de la producción y ahorra tiempo y costes. Lo mismo ocurre con la producción de cajas de embalaje. Analicemos el proceso de producción de cajas de embalaje:

1. En primer lugar, necesitamos cortar el papel templado en papel de superficie especial para la producción.

2. Luego, coloque el papel de superficie en el dispositivo de impresión inteligente para imprimir.

3. El proceso de troquelado y plegado es un paso importante en el proceso de producción. En este paso, es necesario alinear el troquel. Si no es preciso, afectará gravemente el resultado final de toda la caja.

4. Para el pegado del papel de superficie, este proceso es para proteger la caja de embalaje contra rayones.

5. Coloque la tarjeta de papel de superficie debajo del manipulador y realice una serie de procesos como pegar la caja, para que salga la caja de embalaje semiacabada.

6. La línea de montaje transporta las cajas pegadas convencionalmente a la posición de la máquina formadora automática y coloca manualmente las cajas pegadas en el molde formador, enciende la máquina y la máquina formadora conduce secuencialmente al lado largo, dobla en el lado largo, presiona el lado corto de la bolsa de burbujas y presiona la burbuja, la máquina hará estallar las cajas en la línea de montaje.

7. Finalmente, QC coloca la caja envuelta en el lado correcto, la dobla con cartón, limpia el pegamento y detecta los productos defectuosos.

Debemos prestar atención a algunos detalles durante la fabricación de la caja de embalaje. Los problemas más comunes requieren nuestra atención:

1. Preste atención a los lados frontal y posterior del papel de superficie durante la guía de corte, para evitar que el papel de superficie no pase a través del pegamento y provoque que este se abra en el costado de la caja.

2. Preste atención a los ángulos altos y bajos al embalar la caja, de lo contrario, la caja se dañará cuando se presione en la máquina formadora.

3. Tenga cuidado de no tener pegamento en los pinceles, palitos y espátulas cuando esté en la máquina de moldeo, lo que también provocará que el pegamento se abra en el costado de la caja.

4. El grosor del pegamento debe ajustarse según el papel. No se permite que gotee pegamento ni pegamento blanco ecológico a base de agua sobre los dientes.

5. También es necesario prestar atención al hecho de que la caja de embalaje no puede tener bordes vacíos, aberturas de pegamento, marcas de pegamento, orejas arrugadas, esquinas reventadas y un gran sesgo de posicionamiento (el posicionamiento de la máquina se establece en aproximadamente más o menos 0,1 mm).

Durante todo el proceso de producción, antes de fabricar la caja de embalaje, es necesario probar una muestra con un molde de corte y, tras confirmar que no hay problemas, proceder a la producción en masa. De esta manera, se evitan errores en el molde de corte y se puede modificar a tiempo. Gracias a esta actitud de investigación, se puede fabricar una caja de embalaje de excelente calidad.