Polüetüleen (PE)
1. PE toimivus
PE on plastide seas enimtoodetud plastik, mille tihedus on umbes 0,94 g/cm3. Seda iseloomustab poolläbipaistvus, pehmus, mittetoksiline olemus, odav ja hõlpsasti töödeldav. PE on tüüpiline kristalliline polümeer, millel on järelkahanemise fenomen. Seda on mitut tüüpi, millest levinumad on pehmem LDPE (tuntud ka kui pehme kumm või lillematerjal), HDPE (tuntud ka kui kõva pehme kumm), mis on LDPE-st kõvem, halva valguse läbilaskvuse ja kõrge kristallisusega; LLDPE-l on väga head omadused, mis sarnanevad tehniliste plastidega. PE-l on hea keemiline vastupidavus, see ei korrodeeru kergesti ja seda on raske trükkida. Enne trükkimist tuleb pinda oksüdeerida.
2. PER-i rakendamine
HDPE: kilekotid, igapäevased tarbekaubad, ämbrid, juhtmed, mänguasjad, ehitusmaterjalid, konteinerid
LDPE: pakkematerjalid kilekottidele, kiletaimedele, mänguasjadele, kõrgsagedusjuhtmetele, kirjatarvetele jne.
3. PE protsessi omadused
PE-detailide kõige tähelepanuväärsem omadus on suur vormimise kokkutõmbumiskiirus ning kalduvus kokkutõmbumisele ja deformatsioonile. PE-materjalidel on madal veeimavus ja neid ei ole vaja kuivatada. PE-l on lai töötlemistemperatuuride vahemik ja see ei lagune kergesti (lagunemistemperatuur on umbes 300 °C). Töötlemistemperatuur on 180–220 °C. Kui sissepritserõhk on kõrge, on toote tihedus suur ja kokkutõmbumiskiirus väike. PE-l on keskmine voolavus, seega peab hoidmisaeg olema pikem ja vormi temperatuur tuleks hoida konstantsena (40–70 °C).
PE kristalliseerumisaste on seotud vormimisprotsessi tingimustega. Sellel on kõrgem tahkumistemperatuur. Mida madalam on vormi temperatuur, seda madalam on kristallilisus. Kristalliseerumisprotsessi käigus tekib kokkutõmbumise anisotroopia tõttu sisemine pinge kontsentratsioon ning PE-detailid deformeeruvad ja pragunevad kergesti. Toote asetamine 80 ℃ kuuma vee vanni võib sisemist pinget teatud määral leevendada. Vormimisprotsessi ajal peaks materjali temperatuur olema kõrgem kui vormi temperatuur. Sissepritse rõhk peaks olema võimalikult madal, tagades samal ajal detaili kvaliteedi. Vormi jahutamine peab olema eriti kiire ja ühtlane ning toode peaks vormist väljavõtmisel olema suhteliselt kuum.
Polüpropüleen (PP)
1. PP toimivus
PP on kristalliline polümeer, mille tihedus on vaid 0,91 g/cm3 (väiksem kui veel). PP on tavaliselt kasutatavate plastide seas kõige kergem. Üldplastide seas on PP-l parim kuumakindlus, mille kuumdeformatsioonitemperatuur on 80–100 °C ja mida saab keeta keevas vees. PP-l on hea pingepragunemise vastupidavus ja kõrge paindeväsimuskindlus ning seda tuntakse üldtuntud nimetuse all "100% plastik".
PP terviklik jõudlus on parem kui PE materjalidel. PP tooted on kerged, vastupidavad ja keemiliselt vastupidavad. PP puudused: madal mõõtmete täpsus, ebapiisav jäikus, halb ilmastikukindlus, kergesti tekkivad "vaskkahjustused", järelkahanemise nähtus ning tooted on altid vananemisele, haprusele ja deformeerumisele.
2. PP rakendamine
Erinevad majapidamistarbed, läbipaistvad potikaaned, kemikaalide manustamistorud, kemikaalimahutid, meditsiinitarbed, kirjatarbed, mänguasjad, niidid, veetopsid, käibekastid, torud, hinged jne.
3. PP protsessi omadused:
PP-l on hea voolavus sulamistemperatuuril ja hea vormimisomadus. PP-l on kaks omadust:
Esiteks: PP-sulami viskoossus väheneb nihkekiiruse suurenemisega märkimisväärselt (temperatuur mõjutab seda vähem);
Teiseks: molekulaarse orientatsiooni aste on kõrge ja kahanemiskiirus on suur.
PP töötlemistemperatuur on parim umbes 200–250 ℃. Sellel on hea termiline stabiilsus (lagunemistemperatuur on 310 ℃), kuid kõrgel temperatuuril (280–300 ℃) võib see laguneda, kui see pikka aega tünnis seisab. Kuna PP viskoossus väheneb nihkekiiruse suurenemisega märkimisväärselt, parandab sissepritse rõhu ja sissepritse kiiruse suurendamine selle voolavust; kokkutõmbumis-, deformatsiooni- ja mõlkide parandamiseks tuleks vormi temperatuuri kontrollida vahemikus 35–65 °C. Kristalliseerumistemperatuur on 120–125 ℃. PP sulam läbib väga kitsa vormipilu ja moodustab terava serva. Sulamisprotsessi käigus peab PP neelama suure hulga sulamissoojust (suurem erisoojus) ja toode on pärast vormist väljumist suhteliselt kuum. PP-materjale ei pea töötlemise ajal kuivatama ning PP kokkutõmbumine ja kristallisus on madalamad kui PE-l.
Postituse aeg: 28. detsember 2023
