01
Glasuur
Härmas plast on üldiselt plastkiled või -lehed, millel on kalandreerimise ajal rullil endal erinevad mustrid, mis peegeldavad materjali läbipaistvust erinevate mustrite kaudu.
02
Poleerimine
Poleerimine on töötlemismeetod, mis kasutab mehaanilist, keemilist või elektrokeemilist toimet tooriku pinna kareduse vähendamiseks, et saada läikiv ja tasane pind.
03
Pihustamine
Pihustamist kasutatakse peamiselt metallseadmete või -osade katmiseks plastkihiga, et tagada korrosioonikaitse, kulumiskindlus ja elektriisolatsioon. Pihustamisprotsess: lõõmutamine → rasvaärastus → staatilise elektri ja tolmu eemaldamine → pihustamine → kuivatamine.
04
Trükkimine
Plastdetailide trükkimine on protsess, mille käigus trükitakse plastdetaili pinnale soovitud muster ja seda saab jagada siiditrükiks, pinnatrükiks (tampotrükk), kuumpressimiseks, immersioonitrükiks (ülekandetrükk) ja söövitustrükiks.
Siiditrükk
Siiditrükk toimub siis, kui tint valatakse sõelale ilma välise jõuta. Tint ei leki läbi võrgu aluspinnale, vaid kui kaabits teatud rõhu ja kaldenurga all tinti kraabib, kandub tint läbi sõela all olevale aluspinnale, et saavutada pildi reprodutseerimine.
Tampotrükk
Tampotrüki põhiprintsiip on see, et tampotrükimasinal kantakse tint esmalt terasplaadile, millele on graveeritud tekst või kujundus, mis seejärel kopeeritakse tindi abil kummile, mis seejärel kannab teksti või kujunduse plasttoote pinnale, eelistatavalt kuumtöötluse või UV-kiirguse abil tindi kõvenemiseks.
Tembeldamine
Kuumstantsimise protsess kasutab soojusülekande põhimõtet, et kanda elektroalumiiniumkiht aluspinnale, et moodustada spetsiaalne metalliline efekt. Tavaliselt viitab kuumstantsimine soojusülekande protsessile, mille käigus kantakse elektroalumiiniumkuumstantsimise foolium (kuumstantsimise paber) aluspinnale teatud temperatuuril ja rõhul, kuna kuumstantsimise peamine materjal on elektroalumiiniumfoolium, seega tuntakse kuumstantsimist ka elektroalumiiniumstantsimisena.
05
IMD - vormisisene kaunistamine
IMD on suhteliselt uus automatiseeritud tootmisprotsess, mis säästab aega ja kulusid, vähendades tootmisetappe ja komponentide eemaldamist võrreldes traditsiooniliste protsessidega, trükkides kile pinnale, vormides kõrgsurvevormimise, stantsimise ja lõpuks plastikuga liimimise teel ilma sekundaarsete tööprotseduuride ja tööjõu vajaduseta, võimaldades seega kiiret tootmist. Tulemuseks on kiire tootmisprotsess, mis säästab aega ja kulusid ning mille lisahüved on parem kvaliteet, suurem pildi keerukus ja toote vastupidavus.
06
Galvaanimine
Galvaanimine on protsess, mille käigus kantakse teatud metallide pinnale elektrolüüsi põhimõttel õhuke kiht teisi metalle või sulameid, st elektrolüüsi abil kinnitatakse metalli või muu materjali pinnale metallkile, et vältida oksüdeerumist (nt rooste teket), parandada kulumiskindlust, elektrijuhtivust, peegeldusvõimet, korrosioonikindlust (enamik galvaanimiseks kasutatavaid metalle on korrosioonikindlad) ja parandada esteetikat.
07
Hallituse tekstureerimine
See hõlmab plastvormi sisemuse söövitamist kemikaalidega, näiteks kontsentreeritud väävelhappega, et moodustada mustreid lookleva, söövitava ja kündva mustri kujul. Kui plast on vormitud, antakse pinnale vastav muster.
Postituse aeg: 30. juuni 2023
