Processus de production des boîtes et importance de la ligne de découpe
La fabrication numérique, intelligente et mécanisée améliore considérablement l'efficacité de la production et permet de gagner du temps et de réduire les coûts. Il en va de même pour la production de boîtes d'emballage. Examinons le processus de fabrication des boîtes d'emballage :
1. Tout d'abord, nous devons découper le papier trempé en un papier de surface spécial pour la production.
2. Placez ensuite le papier support sur l'imprimante intelligente pour imprimer.
3. Le processus de découpe et de rainage est une étape cruciale du processus de production. À cette étape, l'alignement des matrices est indispensable ; un défaut d'alignement aura des conséquences graves sur le produit fini, notamment sur l'ensemble de l'emballage.
4. Le collage du papier de surface a pour but de protéger la boîte d'emballage des rayures.
5. Placez la carte en papier de surface sous le manipulateur et effectuez une série de processus tels que le collage de la boîte, afin que la boîte d'emballage semi-finie sorte.
6. La chaîne de montage transporte les boîtes collées de manière conventionnelle jusqu'à la position de la machine de formage automatique, et place manuellement les boîtes collées sur le moule de formage, démarre la machine, et la machine de formage conduit séquentiellement le côté long, plie le côté long, presse le côté court du sac à bulles et presse la bulle, la machine fera sortir les boîtes sur la chaîne de montage.
7. Enfin, le service de contrôle qualité place la boîte emballée du bon côté, la plie avec du carton, nettoie la colle et détecte les produits défectueux.
Il est important de prêter attention à certains détails lors de la fabrication de la boîte d'emballage. Les problèmes courants suivants requièrent notre attention :
1. Lors de la découpe, veillez à bien faire attention aux faces avant et arrière du papier de surface afin d'éviter que celui-ci ne traverse pas la colle et que celle-ci ne s'ouvre sur le côté de la boîte.
2. Faites attention aux angles hauts et bas lors de l'emballage de la boîte, sinon celle-ci risque d'être endommagée lors du pressage sur la machine de formage.
3. Veillez à ne pas mettre de colle sur les pinceaux, les bâtonnets et les spatules lorsqu'ils sont sur la machine à mouler, car cela pourrait également provoquer des coulures de colle sur le côté de la boîte.
4. L'épaisseur de la colle doit être adaptée au type de papier. Il est interdit de faire couler de la colle, même de la colle blanche écologique à base d'eau, directement sur les dents.
5. Il est également nécessaire de prêter attention au fait que la boîte d'emballage ne doit pas avoir de bords vides, d'ouvertures de colle, de marques de colle, d'oreilles froissées, de coins éclatés et d'un grand biais de positionnement (le positionnement de la machine est réglé à environ plus ou moins 0,1 mm).
Tout au long du processus de production, avant la fabrication de la boîte d'emballage, il est indispensable de réaliser un essai avec un moule de découpe, puis de procéder à la production en série une fois la conformité du moule vérifiée. Cette méthode permet d'éviter les erreurs de découpe et d'apporter les corrections nécessaires. C'est grâce à cette approche rigoureuse que l'on obtient des boîtes d'emballage de qualité optimale.
Date de publication : 5 janvier 2023
