01
Reòthadh
Mar as trice, is e filmichean no siotaichean plastaig a th’ ann am plastaig reòta aig a bheil diofar phàtranan air an rolla fhèin rè calendrachaidh, a’ nochdadh follaiseachd an stuth tro na diofar phàtranan.
02
Snasadh
Is e snasadh dòigh-obrach a bhios a’ cleachdadh gnìomh meacanaigeach, ceimigeach no dealan-cheimigeach gus garbh-chruth uachdar pìos-obrach a lughdachadh gus uachdar soilleir, rèidh fhaighinn.
03
A’ frasadh
Bithear a’ cleachdadh spraeadh sa mhòr-chuid airson uidheam no pàirtean meatailt a chòmhdach le sreath de phlastaig gus dìon an aghaidh creimeadh, strì an aghaidh caitheamh agus insulation dealain a thoirt seachad. Am pròiseas spraeadh: annealing → dì-ghreusadh → cuir às do dhealan statach agus toirt air falbh duslach → spraeadh → tiormachadh.
04
Clò-bhualadh
Is e clò-bhualadh phàirtean plastaig am pròiseas airson am pàtran a tha thu ag iarraidh a chlò-bhualadh air uachdar a’ phàirt phlastaig agus faodar a roinn ann an clò-bhualadh sgrion, clò-bhualadh uachdar (clò-bhualadh pad), stampadh teth, clò-bhualadh bogaidh (clò-bhualadh gluasaid) agus clò-bhualadh gràbhalaidh.
Clò-bhualadh sgrion
Is e clò-bhualadh sgrion nuair a thèid an inc a dhòrtadh air an sgrion, gun fheachd bhon taobh a-muigh, cha leig an inc a-mach tron mhogal chun an t-substrate, ach nuair a sgrìobas an squeegee thairis air an inc le cuideam sònraichte agus ceàrn claon, thèid an inc a ghluasad chun an t-substrate gu h-ìosal tron sgrion gus ath-riochdachadh na h-ìomhaigh a choileanadh.
Clò-bhualadh pada
Is e am prionnsapal bunaiteach ann an clò-bhualadh pada gu bheil an inc air a chur an toiseach air truinnsear stàilinn air a bheil teacsa no dealbhadh air a ghràbhaladh air inneal clò-bhualaidh pada, agus an uairsin bidh an inc ga chopaigeadh air rubair, a ghluaiseas an uairsin an teacsa no an dealbhadh gu uachdar an toraidh phlastaig, is fheàrr le làimhseachadh teas no rèididheachd UV gus an inc a leigheas.
Stampadh
Bidh am pròiseas stampaidh teth a’ cleachdadh prionnsapal gluasad cuideam teas gus sreath electro-alùmanum a ghluasad gu uachdar an t-substrate gus buaidh meatailteach sònraichte a chruthachadh. Mar as trice, tha stampadh teth a’ toirt iomradh air a’ phròiseas gluasaid teas far a bheil foil stampaidh teth electro-alùmanum (pàipear stampaidh teth) air a ghluasad gu uachdar an t-substrate aig teòthachd agus cuideam sònraichte, leis gur e foil electro-alùmanum am prìomh stuth airson stampadh teth, agus mar sin canar stampadh electro-alùmanum ri stampadh teth cuideachd.
05
IMD - Sgeadachadh ann am Molltair
’S e pròiseas cinneasachaidh fèin-ghluasadach an ìre mhath ùr a th’ ann an IMD a shàbhaileas ùine agus cosgaisean le bhith a’ lughdachadh cheumannan cinneasachaidh agus toirt air falbh phàirtean an taca ri pròiseasan traidiseanta, le bhith a’ clò-bhualadh air uachdar an fhilm, a’ cruthachadh le cuideam àrd, a’ punchadh agus mu dheireadh a’ ceangal ris a’ phlastaig gun fheum air modhan-obrach àrd-sgoile agus ùine saothair, agus mar sin a’ comasachadh cinneasachadh luath. Is e an toradh pròiseas cinneasachaidh luath a shàbhaileas ùine agus cosgaisean, leis a’ bhuannachd a bharrachd de chàileachd nas fheàrr, barrachd iom-fhillteachd ìomhaigh agus seasmhachd toraidh.
06
Electroplating
Is e dealan-phlàtadh am pròiseas a bhith a’ cur sreath tana de mheatailtean no aloidhean eile air uachdar meatailtean sònraichte a’ cleachdadh prionnsapal dealan-phlàtadh, i.e. a’ cleachdadh dealan-phlàtadh gus film meatailt a cheangal ri uachdar meatailt no stuth eile gus casg a chuir air oxidation (me meirg), strì an aghaidh caitheamh, seoltachd dealain, faileasachd, strì an aghaidh creimeadh (tha a’ mhòr-chuid de mheatailtean a thathas a’ cleachdadh airson dealan-phlàtadh an aghaidh creimeadh) agus gus bòidhchead a leasachadh.
07
Inneach molltair
Tha e a’ toirt a-steach gràbhaladh taobh a-staigh molltair plastaig le ceimigean leithid searbhag sulfarach dùmhail gus pàtrain a chruthachadh ann an cruth snàgadh, gràbhaladh agus treabhadh. Cho luath ‘s a bhios am plastaig air a mhúnladh, gheibh an uachdar am pàtran co-fhreagarrach.
Àm puist: 30 Ògmhios 2023
