Capítulo 1. Como clasificar as embalaxes de cosméticos para un comprador profesional

Os materiais de envasado de cosméticos divídense en envase principal e materiais auxiliares.

O recipiente principal adoita incluír: botellas de plástico, botellas de vidro, tubos e botellas sen aire. Os materiais auxiliares adoitan incluír caixas de cor, caixas de oficina e caixas intermedias.

Este artigo trata principalmente sobre botellas de plástico. Consulta a seguinte información.

1. O material da botella de plástico cosmética adoita ser PP, PE, PET, AS, ABS, PETG, silicona, etc.

2. Xeralmente usado en envases de cosméticos con paredes máis grosas, frascos de crema, tapas, tapóns, xuntas, bombas e cubertas antipo son moldeados por inxección; o soprado de botellas de PET é un moldeo en dous pasos, a preforma é moldeo por inxección e o produto acabado é embalado como moldeo por soplado.

3. O material PET é un material respectuoso co medio ambiente con altas propiedades de barreira, peso lixeiro, non fráxil e resistencia química. O material é extremadamente transparente e pódese converter en cores nacaradas, coloreadas e porcelanas. Úsase amplamente en produtos químicos diarios e produtos para o coidado da pel. As bocas das botellas adoitan ser de calibres estándar nº 18, nº 20, nº 24 e nº 28, que se poden combinar con tapas, bombas pulverizadoras, bombas de loción, etc.

4. O acrílico está feito de botellas moldeadas por inxección, que teñen pouca resistencia química. Xeralmente, non se pode encher directamente coa fórmula. Debe ser bloqueado por unha cunca interior ou botella interior. Non se recomenda que o recheo estea demasiado cheo para evitar que a fórmula entre entre a botella interior e a botella exterior para evitar fendas. Os requisitos de embalaxe son elevados durante o transporte. Parece especialmente evidente despois de rabuñaduras, ten alta permeabilidade e a parede superior sensorial é moi grosa, pero o prezo é moi elevado.

5. AS\ABS: O AS ten mellor transparencia e resistencia que o ABS. Non obstante, os materiais AS son propensos a reaccionar con algunhas formulacións especiais e causar rachaduras. O ABS ten boa adhesión e é axeitado para procesos de galvanoplastia e pulverización.

6. Custo de desenvolvemento do molde: O custo dos moldes de soprado oscila entre os 600 e os 2000 dólares estadounidenses. O custo do molde varía segundo os requisitos de volume da botella e o número de cavidades. Se o cliente ten un pedido grande e require un tempo de entrega máis rápido, pode escoller moldes de 1 a 4 ou de 1 a 8 cavidades. O molde de inxección custa entre 1500 e 7500 dólares estadounidenses, e o prezo está relacionado co peso requirido do material e a complexidade do deseño. Topfeelpack Co., Ltd. é moi boa na prestación de servizos de moldes de alta calidade e ten unha ampla experiencia na realización de moldes complexos.

7. MOQ: O MOQ feito á medida para botellas sopradas é xeralmente de 10.000 unidades, que pode ser a cor que desexen os clientes. Se os clientes desexan cores comúns como transparente, branco, marrón, etc., ás veces o cliente pode proporcionar produtos en stock. Que cumpran os requisitos de MOQ baixo e entrega rápida. Cómpre sinalar que, aínda que se use o mesmo masterbatch de cor nun lote de produción, haberá unha diferenza de cor entre as cores da botella e o peche debido aos diferentes materiais.

8. Impresión:Serigrafíaten tinta común e tinta UV. A tinta UV ten mellor efecto, brillo e efecto tridimensional. Debe imprimirse para confirmar a cor durante a produción. A serigrafía en diferentes materiais terá diferentes efectos de rendemento.

9. A estampación en quente e outras técnicas de procesamento son axeitadas para o acabado de materiais duros e superficies lisas. A superficie branda está sometida a unha tensión desigual, o efecto da estampación en quente non é bo e é doado caer. Neste momento, pódese usar o método de impresión en ouro e prata. No seu lugar, recoméndase comunicarse cos clientes.

10. A serigrafía debe ter unha película, o efecto gráfico debe ser negro e a cor de fondo debe ser transparente. O proceso de estampado en quente e prateado en quente debe producir unha película positiva, o efecto gráfico debe ser transparente e a cor de fondo debe ser negra. A proporción de texto e patrón non debe ser demasiado fina, se non, o efecto non se imprimirá.


Data de publicación: 22 de novembro de 2021