પોલીઇથિલિન (PE)
૧. પીઈનું પ્રદર્શન
પ્લાસ્ટિકમાં PE સૌથી વધુ ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિક છે, જેની ઘનતા લગભગ 0.94g/cm3 છે. તે અર્ધપારદર્શક, નરમ, બિન-ઝેરી, સસ્તું અને પ્રક્રિયા કરવામાં સરળ હોવા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. PE એક લાક્ષણિક સ્ફટિકીય પોલિમર છે અને તેમાં સંકોચન પછીની ઘટના છે. તેના ઘણા પ્રકારો છે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા LDPE છે જે નરમ હોય છે (સામાન્ય રીતે નરમ રબર અથવા ફૂલ સામગ્રી તરીકે ઓળખાય છે), HDPE જે સામાન્ય રીતે સખત નરમ રબર તરીકે ઓળખાય છે, જે LDPE કરતાં સખત હોય છે, તેમાં પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ નબળું હોય છે અને ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા હોય છે; LLDPE ખૂબ જ ઉત્તમ પ્રદર્શન ધરાવે છે, જે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક જેવું જ છે. PE માં સારો રાસાયણિક પ્રતિકાર છે, તેને કાટ લાગવો સરળ નથી અને છાપવામાં મુશ્કેલ છે. છાપતા પહેલા સપાટીને ઓક્સિડાઇઝ કરવાની જરૂર છે.
2. PER નો ઉપયોગ
HDPE: પેકેજિંગ પ્લાસ્ટિક બેગ, દૈનિક જરૂરિયાતો, ડોલ, વાયર, રમકડાં, બાંધકામ સામગ્રી, કન્ટેનર
LDPE: પેકેજિંગ પ્લાસ્ટિક બેગ, પ્લાસ્ટિક ફૂલો, રમકડાં, ઉચ્ચ-આવર્તન વાયર, સ્ટેશનરી, વગેરે.
3. PE પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ
PE ભાગોની સૌથી નોંધપાત્ર વિશેષતા એ છે કે તેમાં મોલ્ડિંગ સંકોચન દર મોટો હોય છે અને તે સંકોચન અને વિકૃતિ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. PE સામગ્રીમાં પાણીનું શોષણ ઓછું હોય છે અને તેને સૂકવવાની જરૂર નથી. PE માં વિશાળ પ્રોસેસિંગ તાપમાન શ્રેણી હોય છે અને તે વિઘટિત થવું સરળ નથી (વિઘટન તાપમાન લગભગ 300°C છે). પ્રોસેસિંગ તાપમાન 180 થી 220°C છે. જો ઇન્જેક્શન દબાણ ઊંચું હોય, તો ઉત્પાદનની ઘનતા ઊંચી હશે અને સંકોચન દર ઓછો હશે. PE માં મધ્યમ પ્રવાહીતા હોય છે, તેથી હોલ્ડિંગ સમય લાંબો હોવો જોઈએ અને મોલ્ડનું તાપમાન સતત રાખવું જોઈએ (40-70°C).
PE ના સ્ફટિકીકરણની ડિગ્રી મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિતિઓ સાથે સંબંધિત છે. તેનું ઘનકરણ તાપમાન વધારે છે. મોલ્ડનું તાપમાન જેટલું ઓછું હશે, સ્ફટિકીયતા ઓછી હશે. સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સંકોચનની એનિસોટ્રોપીને કારણે, આંતરિક તાણ સાંદ્રતા થાય છે, અને PE ભાગો વિકૃત અને તિરાડ પાડવા માટે સરળ હોય છે. ઉત્પાદનને 80℃ ગરમ પાણીમાં પાણીના સ્નાનમાં મૂકવાથી આંતરિક તાણ ચોક્કસ હદ સુધી આરામ કરી શકાય છે. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સામગ્રીનું તાપમાન મોલ્ડના તાપમાન કરતા વધારે હોવું જોઈએ. ભાગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે ઇન્જેક્શન દબાણ શક્ય તેટલું ઓછું હોવું જોઈએ. મોલ્ડનું ઠંડુ થવું ખાસ કરીને ઝડપી અને સમાન હોવું જરૂરી છે, અને ડિમોલ્ડ કરતી વખતે ઉત્પાદન પ્રમાણમાં ગરમ હોવું જોઈએ.
પોલીપ્રોપીલીન (પીપી)
૧. પીપીનું પ્રદર્શન
PP એ એક સ્ફટિકીય પોલિમર છે જેની ઘનતા ફક્ત 0.91g/cm3 (પાણી કરતા ઓછી) છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિકમાં PP સૌથી હલકું છે. સામાન્ય પ્લાસ્ટિકમાં, PP શ્રેષ્ઠ ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે, જેનું ગરમી વિકૃતિ તાપમાન 80 થી 100°C છે અને તેને ઉકળતા પાણીમાં ઉકાળી શકાય છે. PP માં સારી તાણ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ બેન્ડિંગ થાક જીવન છે, અને તેને સામાન્ય રીતે "100% પ્લાસ્ટિક" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
પીપીનું વ્યાપક પ્રદર્શન પીઈ મટિરિયલ્સ કરતા સારું છે. પીપી ઉત્પાદનો હળવા, કઠિન અને રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક હોય છે. પીપીના ગેરફાયદા: ઓછી પરિમાણીય ચોકસાઈ, અપૂરતી કઠોરતા, નબળી હવામાન પ્રતિકાર, "તાંબાનું નુકસાન" ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ, તેમાં સંકોચન પછીની ઘટના હોય છે, અને ઉત્પાદનો વૃદ્ધત્વ, બરડ અને વિકૃત થવાની સંભાવના ધરાવે છે.
2. પીપીનો ઉપયોગ
વિવિધ ઘરગથ્થુ વસ્તુઓ, પારદર્શક વાસણના ઢાંકણા, રાસાયણિક ડિલિવરી પાઇપ, રાસાયણિક કન્ટેનર, તબીબી પુરવઠો, સ્ટેશનરી, રમકડાં, ફિલામેન્ટ્સ, પાણીના કપ, ટર્નઓવર બોક્સ, પાઇપ, હિન્જ્સ, વગેરે.
3. પીપીની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ:
પીપીમાં ગલન તાપમાને સારી પ્રવાહીતા અને સારી મોલ્ડિંગ કામગીરી હોય છે. પીપીમાં બે લાક્ષણિકતાઓ છે:
પ્રથમ: શીયર રેટમાં વધારા સાથે પીપી મેલ્ટની સ્નિગ્ધતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે (તાપમાનથી ઓછી અસર થાય છે);
બીજું: પરમાણુ દિશાનું પ્રમાણ ઊંચું છે અને સંકોચન દર મોટો છે.
પીપીનું પ્રોસેસિંગ તાપમાન 200~250℃ ની આસપાસ સારું છે. તેમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા છે (વિઘટન તાપમાન 310℃ છે), પરંતુ ઊંચા તાપમાને (280~300℃), જો તે લાંબા સમય સુધી બેરલમાં રહે તો તે બગડી શકે છે. કારણ કે પીપીની સ્નિગ્ધતા શીયર રેટમાં વધારો સાથે નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે, ઇન્જેક્શન દબાણ અને ઇન્જેક્શન ગતિમાં વધારો તેની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરશે; સંકોચન વિકૃતિ અને ડેન્ટ્સને સુધારવા માટે, મોલ્ડનું તાપમાન 35 થી 65°C ની રેન્જમાં નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. સ્ફટિકીકરણ તાપમાન 120~125℃ છે. પીપી મેલ્ટ ખૂબ જ સાંકડા મોલ્ડ ગેપમાંથી પસાર થઈ શકે છે અને તીક્ષ્ણ ધાર બનાવી શકે છે. ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પીપીને મોટી માત્રામાં ગલન ગરમી (મોટી ચોક્કસ ગરમી) શોષવાની જરૂર છે, અને મોલ્ડમાંથી બહાર આવ્યા પછી ઉત્પાદન પ્રમાણમાં ગરમ થશે. પ્રક્રિયા દરમિયાન પીપી સામગ્રીને સૂકવવાની જરૂર નથી, અને પીપીની સંકોચન અને સ્ફટિકીયતા PE કરતા ઓછી છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-28-2023
