Vessünk egy pillantást a műanyagok 7 felületkezelési eljárására.

Műanyagok felületkezelési eljárásai

01

Glazúr

A matt műanyagok általában olyan műanyag fóliák vagy lapok, amelyek tekercsén a kalanderezés során különféle mintázatok jelennek meg, amelyek az anyag átlátszóságát tükrözik a különböző mintázatokon keresztül.

02

Polírozás

A polírozás egy olyan feldolgozási módszer, amely mechanikai, kémiai vagy elektrokémiai hatásokat alkalmaz a munkadarab felületi érdességének csökkentésére, hogy fényes, sík felületet kapjon.

 

03

Permetezés

A permetezést elsősorban fém berendezések vagy alkatrészek műanyag réteggel való bevonására használják a korrózióvédelem, a kopásállóság és az elektromos szigetelés biztosítása érdekében. A permetezési folyamat: lágyítás → zsírtalanítás → sztatikus elektromosság megszüntetése és por eltávolítása → permetezés → szárítás.

 

Műanyagok felületkezelési eljárásai (2)

04

Nyomtatás

A műanyag alkatrészek nyomtatása a kívánt minta műanyag alkatrész felületére nyomtatásának folyamata, és szitanyomásra, felületi nyomtatásra (tamponnyomás), melegnyomásra, merítéses nyomtatásra (transzfernyomás) és maratásnyomtatásra osztható.

Szitanyomás

A szitanyomás során a festéket külső erőhatás nélkül öntik a szitára. A festék nem szivárog át a szitán az aljzatra, hanem amikor a gumibetétes lehúzó bizonyos nyomással és dőlési szöggel áthúzza a festéket, a festék a szitán keresztül az alatta lévő aljzatra kerül, így jön létre a kép reprodukálása.

Tamponnyomás

A tamponnyomás alapelve, hogy a tamponnyomógépen a festéket először egy acéllemezre viszik fel, amelyre szöveget vagy mintát vésnek, majd a festék átmásolja a gumira, amely ezután a szöveget vagy mintát átviszi a műanyag termék felületére, lehetőleg hőkezeléssel vagy UV-besugárzással a festék kikeményítéséhez.

Bélyegzés

A hőnyomásos sajtolási eljárás a hőnyomás-átadás elvét alkalmazza egy elektroalumínium réteg átvitelére az aljzat felületére, így különleges fémhatást hozva létre. Normál esetben a hőnyomás azt a hőátadási folyamatot jelenti, amelynek során egy elektroalumínium hőnyomtató fóliát (melegnyomtató papírt) visznek fel az aljzat felületére bizonyos hőmérsékleten és nyomáson, mivel a hőnyomás fő anyaga az elektroalumínium fólia, ezért a hőnyomást elektroalumínium sajtolásnak is nevezik.

 

05

IMD - Formába öntött dekoráció

Az IMD egy viszonylag új automatizált gyártási folyamat, amely időt és költségeket takarít meg azáltal, hogy csökkenti a gyártási lépéseket és az alkatrészek eltávolítását a hagyományos eljárásokhoz képest, a fólia felületére nyomtatással, nagynyomású formázással, lyukasztással és végül a műanyaghoz való ragasztással, másodlagos munkafolyamatok és munkaerő nélkül, így lehetővé téve a gyors gyártást. Az eredmény egy gyors gyártási folyamat, amely időt és költségeket takarít meg, a jobb minőség, a megnövekedett képkomplexitás és a termék tartósságának további előnyeivel.

 

Műanyagok felületkezelési eljárásai (1)

06

Galvanizálás

A galvanizálás az a folyamat, amelynek során az elektrolízis elvének segítségével más fémekből vagy ötvözetekből álló vékony réteget visznek fel bizonyos fémek felületére, azaz elektrolízis segítségével fémfilmet rögzítenek a fém vagy más anyag felületére az oxidáció (pl. rozsda) megakadályozása, a kopásállóság, az elektromos vezetőképesség, a fényvisszaverő képesség, a korrózióállóság (a galvanizáláshoz használt fémek többsége korrózióálló) és az esztétikai megjelenés javítása érdekében.

07

Penész textúrázás

A módszer lényege, hogy egy műanyag forma belsejét vegyszerekkel, például tömény kénsavval maratják, így kígyózó, maratott és szántott mintákat hoznak létre. Miután a műanyagot megformázták, a felületre felkerül a megfelelő minta.


Közzététel ideje: 2023. június 30.