ಅಧ್ಯಾಯ 1. ವೃತ್ತಿಪರ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸುವುದು

ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಬಾಟಲಿಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಸಹಾಯಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಕಚೇರಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿವೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತದೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹುಡುಕಿ.

1. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಯ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PP, PE, PET, AS, ABS, PETG, ಸಿಲಿಕೋನ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರೀಮ್ ಜಾಡಿಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಾಪರ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲ್ ಊದುವಿಕೆಯು ಎರಡು-ಹಂತದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. PET ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹಗುರವಾದ ತೂಕ, ದುರ್ಬಲವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯಂತ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿದ್ದು, ಮುತ್ತು, ಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ #18, #20, #24 ಮತ್ತು #28 ಕ್ಯಾಲಿಬರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರೇ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಲೋಷನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

4. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಾಟಲಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೂತ್ರದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಒಳಗಿನ ಕಪ್ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಬಾಟಲಿಯಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಳಗಿನ ಬಾಟಲಿ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಬಾಟಲಿಯ ನಡುವೆ ಸೂತ್ರವು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ತುಂಬಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು. ಗೀರುಗಳ ನಂತರ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂವೇದನಾ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಗೋಡೆಯು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೆಲೆ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

5. AS\ABS: AS, ABS ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, AS ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ABS ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

6. ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವೆಚ್ಚ: ಊದುವ ಅಚ್ಚುಗಳ ವೆಚ್ಚವು US$600 ರಿಂದ US$2000 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯು ಬಾಟಲಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವರು 1 ರಿಂದ 4 ಅಥವಾ 1 ರಿಂದ 8 ಕುಳಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು 1,500 US ಡಾಲರ್‌ಗಳಿಂದ 7,500 US ಡಾಲರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೂಕ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಟಾಪ್‌ಫೀಲ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

7. MOQ: ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಊದಲು ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ MOQ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10,000pcs ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು ಬಯಸುವ ಬಣ್ಣವಾಗಿರಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರು ಪಾರದರ್ಶಕ, ಬಿಳಿ, ಕಂದು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ಟಾಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕಡಿಮೆ MOQ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಿತರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಾಟಲಿಯ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ.

8. ಮುದ್ರಣ:ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು UV ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. UV ಶಾಯಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ರೇಷ್ಮೆ-ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

9. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಬೀಳುವುದು ಸುಲಭ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬದಲಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

10. ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಿನ್ನೆಲೆ ಬಣ್ಣವು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಹಾಟ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಸಿಲ್ವರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು, ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿನ್ನೆಲೆ ಬಣ್ಣವು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರಬೇಕು. ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.