01
프로스팅
불투명 플라스틱은 일반적으로 캘린더링 중에 롤 자체에 다양한 패턴이 있는 플라스틱 필름이나 시트로, 다양한 패턴을 통해 재료의 투명성을 반영합니다.
02
세련
연마는 기계적, 화학적 또는 전기화학적 작용을 이용하여 가공물의 표면 거칠기를 줄여 밝고 평평한 표면을 얻는 가공 방법입니다.
03
분무
스프레이 코팅은 주로 금속 장비나 부품에 플라스틱 층을 코팅하여 부식 방지, 내마모성, 전기 절연성을 부여하는 데 사용됩니다. 스프레이 코팅 공정은 어닐링 → 탈지 → 정전기 제거 및 먼지 제거 → 스프레이 코팅 → 건조의 순서로 진행됩니다.
04
인쇄
플라스틱 부품의 인쇄는 플라스틱 부품의 표면에 원하는 패턴을 인쇄하는 공정이며, 스크린 인쇄, 표면 인쇄(패드 인쇄), 핫 스탬핑, 침지 인쇄(전사 인쇄) 및 에칭 인쇄로 구분할 수 있습니다.
실크스크린 인쇄
실크스크린 인쇄는 잉크를 스크린에 붓는 방식으로, 외부의 힘이 가해지지 않기 때문에 잉크가 메시를 통해 기판으로 새어 나오지 않고, 스퀴지가 일정한 압력과 경사각으로 잉크 위를 긁어내면 잉크가 스크린을 통해 아래쪽 기판으로 전달되어 이미지가 재현됩니다.
패드 인쇄
패드 인쇄의 기본 원리는 패드 인쇄기에서 먼저 잉크를 텍스트나 디자인이 새겨진 강철판에 놓고, 그 다음 잉크를 통해 고무에 복사한 다음, 텍스트나 디자인을 플라스틱 제품 표면으로 전사하는 것입니다. 이때 열처리나 자외선 조사를 통해 잉크를 경화시키는 것이 바람직합니다.
스탬핑
핫 스탬핑 공정은 열압 전달 원리를 이용하여 전기 알루미늄층을 기판 표면에 전사하여 특수 금속 효과를 형성하는 공정입니다. 일반적으로 핫 스탬핑은 전기 알루미늄 핫 스탬핑 포일(핫 스탬핑 페이퍼)을 일정 온도와 압력에서 기판 표면에 전사하는 열전달 공정을 말합니다. 핫 스탬핑의 주요 소재가 전기 알루미늄 포일이므로 핫 스탬핑은 전기 알루미늄 스탬핑이라고도 합니다.
05
IMD - 인몰드 데코레이션
IMD는 필름 표면에 인쇄하고, 고압 성형, 펀칭, 그리고 최종적으로 플라스틱에 접착하는 과정을 별도의 작업이나 인력 없이 진행하여 기존 공정 대비 생산 단계와 부품 제거를 줄여 시간과 비용을 절감하는 비교적 새로운 자동화 생산 공정입니다. 이를 통해 신속한 생산이 가능합니다. 결과적으로 시간과 비용을 절감하는 동시에 품질 향상, 이미지 복잡성 증가, 제품 내구성 향상이라는 이점을 얻을 수 있습니다.
06
전기 도금
전기 도금은 전기 분해의 원리를 사용하여 특정 금속 표면에 다른 금속이나 합금의 얇은 층을 입히는 공정입니다. 즉, 전기 분해를 사용하여 금속이나 다른 재료의 표면에 금속 필름을 부착하여 산화(예: 녹)를 방지하고 내마모성, 전기 전도도, 반사율, 내식성(전기 도금에 사용되는 대부분의 금속은 내식성이 있음)을 개선하고 미관을 개선하는 것입니다.
07
금형 질감
플라스틱 몰드 내부를 진한 황산과 같은 화학 물질로 에칭하여 스네이킹, 에칭, 쟁기질 등의 패턴을 형성하는 과정입니다. 플라스틱 몰드가 완성되면 표면에 해당 패턴을 부여합니다.
게시 시간: 2023년 6월 30일
