പോളിയെത്തിലീൻ (PE)
1. PE യുടെ പ്രകടനം
പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് PE, ഏകദേശം 0.94g/cm3 സാന്ദ്രത. ഇത് അർദ്ധസുതാര്യവും, മൃദുവും, വിഷരഹിതവും, വിലകുറഞ്ഞതും, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്. PE ഒരു സാധാരണ ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറാണ്, കൂടാതെ പോസ്റ്റ്-ഷ്രിങ്കേജ് പ്രതിഭാസവുമുണ്ട്. ഇതിൽ പല തരങ്ങളുണ്ട്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ മൃദുവായ LDPE (സാധാരണയായി സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലവർ മെറ്റീരിയൽ എന്നറിയപ്പെടുന്നു), ഹാർഡ് സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന HDPE, ഇത് LDPE-യെക്കാൾ കടുപ്പമുള്ളതാണ്, കുറഞ്ഞ പ്രകാശ പ്രസരണശേഷിയും ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയും ഉണ്ട്; എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് സമാനമായി LLDPE വളരെ മികച്ച പ്രകടനമാണ് കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നത്. PE-ക്ക് നല്ല രാസ പ്രതിരോധമുണ്ട്, തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസവുമാണ്. പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
2. PER യുടെ പ്രയോഗം
HDPE: പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങൾ, ബക്കറ്റുകൾ, വയറുകൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പാക്കേജിംഗ്.
എൽഡിപിഇ: പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂക്കൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വയറുകൾ, സ്റ്റേഷനറികൾ മുതലായവ പാക്കേജിംഗ്.
3. PE പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ
PE ഭാഗങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ സവിശേഷത, അവയ്ക്ക് വലിയ മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്, ചുരുങ്ങലിനും രൂപഭേദത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട് എന്നതാണ്. PE വസ്തുക്കൾക്ക് കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്, ഉണക്കേണ്ടതില്ല. PE-ക്ക് വിശാലമായ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില പരിധിയുണ്ട്, വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല (വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില ഏകദേശം 300°C ആണ്). പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില 180 മുതൽ 220°C വരെയാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്ന സാന്ദ്രത കൂടുതലായിരിക്കും, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ചെറുതായിരിക്കും. PE-ക്ക് ഇടത്തരം ദ്രാവകതയുണ്ട്, അതിനാൽ ഹോൾഡിംഗ് സമയം കൂടുതലായിരിക്കണം, കൂടാതെ പൂപ്പൽ താപനില സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തണം (40-70°C).
PE യുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന്റെ അളവ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇതിന് ഉയർന്ന സോളിഡൈസേഷൻ താപനിലയുണ്ട്. മോൾഡ് താപനില കുറയുന്തോറും ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി കുറയും. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ചുരുങ്ങലിന്റെ അനീസോട്രോപ്പി കാരണം, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ PE ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താനും പൊട്ടാനും കഴിയും. 80℃ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ഒരു വാട്ടർ ബാത്തിൽ ഉൽപ്പന്നം ഇടുന്നത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തെ ഒരു പരിധിവരെ ലഘൂകരിക്കും. മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയൽ താപനില പൂപ്പൽ താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം. ഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം. പൂപ്പലിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രത്യേകിച്ച് വേഗത്തിലും തുല്യമായും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം പൊളിച്ചുമാറ്റുമ്പോൾ താരതമ്യേന ചൂടായിരിക്കണം.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി)
1. പിപിയുടെ പ്രകടനം
0.91g/cm3 (വെള്ളത്തേക്കാൾ കുറവ്) മാത്രം സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറാണ് PP. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ് PP. പൊതുവായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ, PP യ്ക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച താപ പ്രതിരോധമുണ്ട്, 80 മുതൽ 100°C വരെ താപ വികല താപനിലയുണ്ട്, തിളച്ച വെള്ളത്തിൽ തിളപ്പിക്കാം. PP യ്ക്ക് നല്ല സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന വളയുന്ന ക്ഷീണ ആയുസ്സും ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി "100% പ്ലാസ്റ്റിക്" എന്നറിയപ്പെടുന്നു.
പിപിയുടെ സമഗ്ര പ്രകടനം പിഇ മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. പിപി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും, കടുപ്പമുള്ളതും, രാസപരമായി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. പിപിയുടെ പോരായ്മകൾ: കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള കൃത്യത, അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യം, മോശം കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, "ചെമ്പ് കേടുപാടുകൾ" ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇതിന് പോസ്റ്റ്-ഷ്രിങ്കേജ് പ്രതിഭാസമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാർദ്ധക്യത്തിനും പൊട്ടുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും സാധ്യതയുണ്ട്.
2. പിപിയുടെ പ്രയോഗം
വിവിധ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, സുതാര്യമായ പാത്ര മൂടികൾ, കെമിക്കൽ ഡെലിവറി പൈപ്പുകൾ, കെമിക്കൽ പാത്രങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ സപ്ലൈസ്, സ്റ്റേഷനറി, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഫിലമെന്റുകൾ, വാട്ടർ കപ്പുകൾ, ടേൺഓവർ ബോക്സുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ഹിഞ്ചുകൾ മുതലായവ.
3. പിപിയുടെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ:
ഉരുകൽ താപനിലയിൽ പിപിക്ക് നല്ല ദ്രാവകതയും നല്ല മോൾഡിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്. പിപിക്ക് രണ്ട് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
ആദ്യം: ഷിയർ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പിപി ഉരുകുന്നതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയുന്നു (താപനിലയുടെ സ്വാധീനം കുറവാണ്);
രണ്ടാമത്തേത്: തന്മാത്രാ ഓറിയന്റേഷൻ ഉയർന്നതും ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് കൂടുതലുമാണ്.
PP യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില ഏകദേശം 200~250°C ആണ്. ഇതിന് നല്ല താപ സ്ഥിരതയുണ്ട് (വിഘടന താപനില 310°C ആണ്), എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (280~300°C), ബാരലിൽ ദീർഘനേരം നിന്നാൽ അത് വിഘടിച്ചേക്കാം. ഷിയർ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് PP യുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയുന്നതിനാൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അതിന്റെ ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്തും; ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദവും പല്ലുകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പൂപ്പൽ താപനില 35 മുതൽ 65°C വരെ നിയന്ത്രിക്കണം. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില 120~125°C ആണ്. PP ഉരുകുന്നത് വളരെ ഇടുങ്ങിയ പൂപ്പൽ വിടവിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും മൂർച്ചയുള്ള ഒരു അഗ്രം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, PP വലിയ അളവിൽ ഉരുകൽ ചൂട് (വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ചൂട്) ആഗിരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തുവന്നതിനുശേഷം ഉൽപ്പന്നം താരതമ്യേന ചൂടായിരിക്കും. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് PP വസ്തുക്കൾ ഉണക്കേണ്ടതില്ല, കൂടാതെ PP യുടെ ചുരുങ്ങലും ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയും PE യേക്കാൾ കുറവാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-28-2023
