टॉपफीलमधील उत्पादन क्षमतेबद्दल मार्गदर्शक

उत्पादनाचे नियोजन करणाऱ्या कोणत्याही उत्पादकासाठी उत्पादन क्षमता हा एक महत्त्वाचा निर्देशक असतो.

टॉपफील, ग्राहकांच्या पॅकेजिंग प्रकार निवड, डिझाइन, उत्पादन आणि सिरीज जुळवणीमधील समस्या सोडवण्यासाठी "कॉस्मेटिक पॅकेजिंग सोल्यूशन्स" या व्यावसायिक तत्त्वज्ञानाचा पुरस्कार करण्यात अग्रेसर आहे. सततचे तांत्रिक नवोपक्रम आणि मोल्ड उत्पादन संसाधनांचा वापर करून, आम्ही ग्राहकांच्या ब्रँड इमेज आणि ब्रँड संकल्पनेचे एकत्रीकरण खऱ्या अर्थाने साकार केले आहे.

साचा विकास आणि उत्पादन

औद्योगिक उत्पादनामध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रूजन, डाय-कास्टिंग किंवा फोर्जिंग, स्मेल्टिंग, स्टॅम्पिंग आणि इतर पद्धतींद्वारे आवश्यक उत्पादने मिळवण्यासाठी वापरले जाणारे विविध साचे आणि साधने म्हणजे मोल्ड. थोडक्यात, मोल्ड हे आकार दिलेल्या वस्तू बनवण्यासाठी वापरले जाणारे एक साधन आहे. हे साधन विविध भागांनी बनलेले असते आणि वेगवेगळे मोल्ड वेगवेगळ्या भागांनी बनलेले असतात.

उत्पादन क्षमता

साच्याची रचना:
१. कॅव्हिटी: ४२-५६ इतकी उच्च कठीणता असलेल्या S136 स्टीलचा वापर करून हाताने पॉलिशिंग करणे आवश्यक आहे.
२. साच्याचा तळ: कमी कडकपणा, सहज ओरखडे पडतात
३. पंच: बाटलीला आकार देणारा भाग.
४. डाईचा गाभा:
① हे साच्याच्या आयुर्मानाशी आणि उत्पादन कालावधीशी संबंधित आहे;
② पोकळीच्या अचूकतेवर अत्यंत उच्च आवश्यकता

५. स्लायडर रचना: डावी आणि उजवीकडे डिमोल्डिंग होते, उत्पादनावर एक विभाजन रेषा असते, जी मुख्यतः विशेष आकाराच्या बाटल्या आणि बरण्यांसाठी वापरली जाते ज्यांना डिमोल्ड करणे कठीण असते.

इतर उपकरणे

ग्राइंडर
• संपूर्ण मोल्ड उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात अचूक उपकरण.
• लहान ग्राइंडर: गोल आणि चौकोनी साच्यांवर प्रक्रिया करू शकते, थंड करण्यासाठी औद्योगिक अल्कोहोलचा वापर होतो, हाताने चालवावे लागते.
• मोठा ग्राइंडर: फक्त चौकोनी साचे हाताळतो, प्रामुख्याने साच्याच्या तळाचा काटकोनी भाग हाताळतो; इमल्सिफाइड तेलाने थंड करणे; मशीन चालवणे.

 

ड्रिल प्रेस
ड्रिलिंग मशीन: मोल्डमधील स्क्रू होलची प्रक्रिया करणे.
मिलिंग मशीन: स्क्रूच्या छिद्रांचे रफ मशीनिंग करते, तसेच मोल्ड्स देखील कापू शकते.
स्वयंचलित टॅपिंग मशीन: मोल्ड्सची थ्रेड प्रक्रिया
① स्क्रूचे दात सुबक आहेत
② धाग्याची सरळता चांगली आहे

पारंपारिक मशीन टूल्स

गोल साच्यांवर प्रक्रिया करताना टंगस्टन स्टीलचे अवजार वापरले जाते. टंगस्टन स्टील उच्च कठीणपणाचे असते, वापरामध्ये त्याची झीज कमी होते आणि कापण्याची क्षमता मजबूत असते, परंतु त्याचा पोत ठिसूळ आणि नाजूक असतो.
मुख्यतः पंच, कॅव्हिटी आणि इतर गोलाकार भागांच्या प्रक्रियेसाठी वापरले जाते.

सीएनसी मशीन टूल्स

- रफिंग मोल्ड्स. टंगस्टन कार्बाइड कटर वापरा, थंड करण्यासाठी इमल्सिफाइड तेल वापरा.
कापताना, सर्व साधने (काउंटरब्लेड) एका रेषेत आणा.

उत्पादन आणि जुळवणी प्रक्रिया

उत्पादन क्षमता-पंप कोर

पंप कोरची जुळणी प्रक्रिया

पिस्टन रॉड, स्प्रिंग, छोटा पिस्टन, पिस्टन सीट, कव्हर, व्हॉल्व्ह प्लेट, पंप बॉडी.

उत्पादन क्षमता-पंप हेड

पंप हेडची जुळणी प्रक्रिया

चेक-प्लेस-डिस्पेंसिंग-प्रेस पंप कोअर-प्रेस पंप हेड.

उत्पादन क्षमता-स्ट्रॉ ट्यूब

पेंढ्याच्या जुळणीची प्रक्रिया

खाद्य साहित्य भरणे-साचा (पाईप बनवणे)-पाण्याचा दाब नियंत्रित करणाऱ्या पाईपचा व्यास निश्चित करणे-पाण्याचा मार्ग-बाहेर काढण्याची नळी.

उत्पादन क्षमता-एअरलेस बॉटल

हवाविरहित बाटलीची जुळणी प्रक्रिया

 बाटलीच्या मुख्य भागावर, पिस्टनवर, खांद्याच्या स्लीव्हवर आणि बाटलीच्या बाहेरील भागावर सिलिकॉन तेल लावा आणि हवा-बंदपणा तपासा.

हस्तकला उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन क्षमता-फवारणी

फवारणी

इच्छित परिणाम साधण्यासाठी उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर रंगाचा एक थर समान रीतीने लावा.

उत्पादन क्षमता-प्रिंट

स्क्रीन प्रिंटिंग

स्क्रीनवर मुद्रण करून प्रतिमा तयार करणे.

उत्पादन क्षमता-हॉट स्टॅम्पिंग

हॉट स्टॅम्पिंग

उच्च तापमान आणि उच्च दाबाखाली हॉट स्टॅम्पिंग पेपरवर मजकूर आणि नक्षी छापा.

उत्पादन क्षमता-लेबलिंग

लेबलिंग

बाटल्यांवर लेबल लावण्यासाठी मशीनचा वापर करा.

उत्पादन गुणवत्ता चाचणी

तपासणी प्रक्रिया

कच्चा माल

उत्पादन

 

पॅकेजिंग

 

तयार उत्पादने

 

तपासणी मानके

➽टॉर्क चाचणीटॉर्क = थ्रेडप्रोफाइल व्यास/२ (अधिक किंवा वजा १ च्या मर्यादेत)

स्निग्धता चाचणी: CP (युनिट), चाचणी साधन जितके जाड असते, तितके ते लहान असते आणि चाचणी साधन जितके पातळ असते, तितके ते मोठे असते.

दोन-रंगी दिवा चाचणीआंतरराष्ट्रीय कलर कार्ड रिझोल्यूशन चाचणी, उद्योगातील सामान्य प्रकाश स्रोत D65

ऑप्टिकल प्रतिमा चाचणीउदाहरणार्थ, जर घुमटाच्या चाचणीचा निकाल 0.05 मिमी पेक्षा जास्त असेल, तर ते अपयश आहे, म्हणजेच विकृती किंवा भिंतीची जाडी असमान आहे.

ब्रेक टेस्टमानक ०.३ मिमीच्या आत आहे.

रोलर चाचणी१ उत्पादन + ४ स्क्रू चाचण्या, शीट अजिबात गळून पडली नाही.

उत्पादन क्षमता-१

उच्च आणि कमी तापमान चाचणीउच्च तापमान चाचणी ५० अंश, कमी तापमान चाचणी -१५ अंश, आर्द्रता चाचणी ३०-८० अंश असून, चाचणीचा कालावधी ४८ तास आहे.

घर्षण प्रतिरोध चाचणीचाचणीचे मानक प्रति मिनिट ३० वेळा, ४० वेळा पुढे-मागे घर्षण आणि ५०० ग्रॅम भार असे आहे.

कठोरता चाचणीफक्त शीट गॅस्केटचीच चाचणी केली जाऊ शकते, युनिट एचसी आहे, इतर हार्डनेस मोल्ड्ससाठी मानके आणि देखरेख प्रणाली आहे.

अतिनील हवामान प्रतिरोधक चाचणीवृद्धत्व मोजण्यासाठी, प्रामुख्याने रंगातील बदल आणि गळतीची प्रक्रिया पाहण्यासाठी. सामान्य वातावरणात २४ तासांची चाचणी २ वर्षांच्या समतुल्य असते.