01
ਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ
ਫਰੌਸਟੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਟਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਟਰਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
02
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
03
ਛਿੜਕਾਅ
ਛਿੜਕਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਐਨੀਲਿੰਗ → ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ → ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਖਾਤਮਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ → ਛਿੜਕਾਅ → ਸੁਕਾਉਣਾ।
04
ਛਪਾਈ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਰਫੇਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ), ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ) ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੇ, ਸਿਆਹੀ ਜਾਲ ਰਾਹੀਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਲੀਕ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਸਕਵੀਜੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਉੱਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਹੇਠਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਕਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਫਿਰ ਸਿਆਹੀ ਦੁਆਰਾ ਰਬੜ 'ਤੇ ਨਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ।
ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਖਾਸ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ (ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ) ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
05
IMD - ਇਨ-ਮੋਲਡ ਸਜਾਵਟ
IMD ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਵੀਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਫਿਲਮ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੰਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਚਿੱਤਰ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਵਾਧੂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
06
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਭਾਵ ਆਕਸੀਕਰਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੰਗਾਲ) ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤਾਂ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ) ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
07
ਮੋਲਡ ਟੈਕਸਚਰਿੰਗ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਨੈਕਿੰਗ, ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨ ਬਣ ਸਕਣ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪੈਟਰਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-30-2023
