Publicado em 27 de setembro de 2024 por Yidan Zhong
O que são aditivos plásticos?
Os aditivos plásticos são compostos inorgânicos ou orgânicos, naturais ou sintéticos, que alteram as características do plástico puro ou adicionam novas propriedades. Os fabricantes misturam resina com masterbatches de aditivos em proporções específicas, com base nos requisitos do produto, e então produzem diversos materiais. Após processos como fundição, compressão, moldagem, etc., a mistura inicial adquire a forma desejada.
A mistura de diferentes aditivos com grânulos de plástico pode conferir diversas propriedades ao plástico, como maior resistência, melhor isolamento e um acabamento brilhante. A adição de aditivos ao plástico não só torna os objetos de plástico mais leves, como também melhora a sua cor, tornando o produto mais confiável para os usuários. É por isso que 90% dos plásticos são misturados com grânulos de plástico.produtos de plásticoEm todo o mundo, são utilizados aditivos, pois o plástico puro geralmente carece de resistência, durabilidade e força. Os aditivos precisam ser combinados para que o plástico dure em condições ambientais adversas.
Quais são os aditivos plásticos mais comuns atualmente?
1. Aditivos antiaderentes (antibloqueio)
A adesão pode afetar negativamente o processamento e as aplicações do filme, por vezes tornando-o inutilizável. Os aditivos antiaderentes tornam a superfície do filme rugosa, criando um efeito de estiramento, reduzindo o contato entre os filmes e impedindo que grudem uns nos outros.
Os agentes antiaglomerantes devem ser altamente eficazes, com qualidade e estabilidade confiáveis, e apresentar pouco ou nenhum impacto no desempenho do filme, especialmente em filmes de LLDPE e LDPE. Frequentemente, são utilizados em conjunto com agentes deslizantes para criar um ambiente de processamento ideal para os filmes.
Os ingredientes comuns dos aditivos antiaglomerantes incluem sílica sintética (SiO2), como sílica fumada, sílica em gel e zeólita, ou SiO2 natural e mineral, como argila, terra diatomácea, quartzo e talco. Os materiais sintéticos têm a vantagem de não serem cristalinos (evitando a formação de pó calcário), enquanto os materiais naturais requerem tratamento especial para reduzir a poeira.
2. Agentes clarificantes
Durante o processamento, fatores como cargas ou plástico reciclado podem reduzir a transparência do produto. Os agentes clarificantes oferecem uma solução, aumentando o brilho do produto e reduzindo os custos de fabricação.
Os agentes clarificantes podem melhorar a transparência a baixo custo, oferecendo ganhos potenciais através da redução do tempo de ciclo e da economia de energia. Eles não afetam negativamente a soldagem, a adesão ou outros processos de fabricação.
3. Enchimento plástico
O masterbatch de carga plástica, normalmente à base de carbonato de cálcio (CaCO3), é utilizado na indústria de plásticos para modificar as características de resinas ou polímeros, reduzindo os custos do produto.
A mistura de pó de pedra, aditivos e resina primária é derretida para se transformar em resina líquida e resfriada, formando grânulos que são então misturados com plástico bruto para processos como moldagem por sopro, fiação e moldagem por injeção, visando a produção de produtos plásticos.
No processamento do plástico PP, fatores como encolhimento e deformação frequentemente afetam a qualidade do produto. Os agentes endurecedores ajudam a acelerar a moldagem do produto, reduzir a deformação e melhorar a transparência. Eles também encurtam os ciclos de prensagem, aumentando a eficiência da produção.
4. Estabilizadores UV (aditivos UV)
A luz ultravioleta pode quebrar as ligações nos polímeros, causando degradação fotoquímica e levando ao esbranquiçamento, descoloração e perda de propriedades físicas. Estabilizadores UV, como os estabilizadores de luz de amina impedida (HALS), neutralizam os radicais livres responsáveis pela degradação, prolongando assim a vida útil do produto.
5. Aditivos antiestáticos
Durante o processamento, os grânulos de plástico geram eletricidade estática, atraindo poeira para a superfície. Aditivos antiestáticos reduzem a carga superficial do filme, melhorando a segurança e reduzindo o acúmulo de poeira.
Tipos:
Antiestáticos não duráveis: agentes de superfície, sais orgânicos, etilenoglicol, polietilenoglicol
Antiestáticos duráveis: polihidroxipoliaminas (PHPA), copolímeros polialquílicos
6. Aditivos antiaglomerantes
As películas frequentemente aderem umas às outras devido a forças adesivas, cargas opostas ou forças de vácuo, dificultando sua separação. Aditivos antiaglomerantes tornam a superfície da película rugosa, permitindo a entrada de ar e evitando a formação de grumos. Em alguns casos especiais, são utilizados elementos antiestáticos para prevenir o acúmulo de cargas.
7. Aditivos retardantes de chama
Os plásticos são altamente inflamáveis devido à sua estrutura molecular de cadeia carbônica. Os retardantes de chama melhoram a resistência ao fogo por meio de mecanismos como a formação de camadas protetoras ou a neutralização de radicais livres.
Retardantes de chama comuns:
retardantes de chama halogenados
Derivados de DOPO
Inorgânicos: hidróxido de alumínio (Al(OH)3), hidróxido de magnésio (Mg(OH)2), fósforo vermelho
Orgânico: fosfatos
8. Aditivos antiembaçantes
Os agentes antiembaçantes impedem a condensação da água na superfície de filmes plásticos em forma de gotículas, um fenômeno comum em embalagens de alimentos armazenadas em refrigeradores ou estufas. Esses agentes mantêm a transparência e evitam o embaçamento.
Agentes antiembaçantes comuns:
PLA (ácido polilático)
Lanxess AF DP1-1701
9. Branqueadores ópticos
Os branqueadores ópticos, também conhecidos como branqueadores fluorescentes, são comumente usados para absorver a luz ultravioleta e emitir luz visível, melhorando a aparência de produtos plásticos. Isso ajuda a reduzir o desbotamento, especialmente em plásticos reciclados, tornando as cores mais brilhantes e vibrantes.
Branqueadores ópticos comuns: OB-1, OB, KCB, FP (127), KSN, KB.
10. Aditivos que auxiliam a biodegradação
Os plásticos demoram muito tempo para se decompor, criando desafios ambientais. Aditivos de biodegradação, como o Reverte, ajudam a acelerar a degradação do plástico sob influências ambientais como oxigênio, luz solar e temperatura.
Esses aditivos ajudam a transformar plásticos não biodegradáveis em materiais biodegradáveis, semelhantes a entidades naturais como folhas ou plantas, contribuindo para a sustentabilidade ambiental.
Data da publicação: 27/09/2024
