Упаковочные материалы для косметики делятся на основной контейнер и вспомогательные материалы.
В качестве основной упаковки обычно используются: пластиковые бутылки, стеклянные бутылки, тюбики и флаконы без воздуха. Вспомогательные материалы обычно включают коробку с краской, офисную коробку и среднюю коробку.
В этой статье речь в основном идёт о пластиковых бутылках, ниже представлена следующая информация.
1. Материал, из которого изготавливаются косметические пластиковые флаконы, обычно это ПП, ПЭ, ПЭТ, АС, АБС, ПЭТГ, силикон и т. д.
2. Обычно используется для изготовления косметических контейнеров с более толстыми стенками, баночек для крема, крышек, пробок, прокладок, насосов и пылезащитных крышек методом литья под давлением; выдувание ПЭТ-бутылок осуществляется в два этапа: заготовка формуется методом литья под давлением, а готовое изделие упаковывается методом выдувного формования.
3. ПЭТ-материал — это экологически чистый материал с высокими барьерными свойствами, малым весом, прочностью и химической стойкостью. Материал чрезвычайно прозрачен и может быть окрашен в перламутровый, цветной и фарфоровый цвета. Он широко используется в бытовой химии и средствах по уходу за кожей. Горлышки бутылок обычно имеют стандартный диаметр #18, #20, #24 и #28, что позволяет использовать их с крышками, распылителями, дозаторами для лосьонов и т.д.
4. Акриловые флаконы изготавливаются методом литья под давлением и обладают низкой химической стойкостью. Как правило, их нельзя заполнять смесью напрямую. Необходимо использовать внутренний стаканчик или внутреннюю бутылку. Не рекомендуется заполнять флакон слишком плотно, чтобы предотвратить попадание смеси между внутренней и внешней бутылками и избежать образования трещин. К упаковке при транспортировке предъявляются высокие требования. После использования такие флаконы особенно заметны царапины, обладают высокой проницаемостью, а верхняя стенка, обеспечивающая хорошее тактильное восприятие, очень толстая, но и цена у них очень высокая.
5. AS/ABS: AS обладает лучшей прозрачностью и прочностью, чем ABS. Однако материалы AS склонны к реакциям с некоторыми специальными составами и вызывают растрескивание. ABS обладает хорошей адгезией и подходит для процессов гальванического покрытия и напыления.
6. Стоимость разработки пресс-формы: Стоимость выдувных пресс-форм варьируется от 600 до 2000 долларов США. Стоимость пресс-формы зависит от требуемого объема бутылки и количества полостей. Если у заказчика крупный заказ и требуется более быстрая доставка, он может выбрать пресс-форму с 1–4 или 1–8 полостями. Стоимость литьевой пресс-формы составляет от 1500 до 7500 долларов США, и цена зависит от требуемого веса материала и сложности конструкции. Компания Topfeelpack Co., Ltd. обладает высоким качеством услуг по изготовлению пресс-форм и богатым опытом в создании сложных пресс-форм.
7. Минимальный объем заказа (MOQ): Минимальный объем заказа для изготовления бутылок на заказ обычно составляет 10 000 штук, и это может быть любой желаемый цвет. Если клиентам нужны распространенные цвета, такие как прозрачный, белый, коричневый и т. д., иногда они могут предоставить продукцию со склада. Это соответствует требованиям низкого минимального объема заказа и быстрой доставки. Стоит отметить, что даже если в одной партии используется мастербатч одного цвета, из-за различий в материалах может наблюдаться разница в цвете бутылки и крышки.
8. Печать:Трафаретная печатьИспользуется обычная и УФ-краска. УФ-краска обеспечивает лучший эффект, блеск и трехмерность. Цвет необходимо подтвердить печатью в процессе производства. Шелкотрафаретная печать на разных материалах будет иметь разные результаты.
9. Горячая штамповка и другие методы обработки подходят для обработки твердых материалов и гладких поверхностей. На мягких поверхностях напряжение неравномерное, эффект горячей штамповки неудовлетворительный, и поверхность легко облезает. В этом случае можно использовать метод нанесения золота и серебра. Однако, в данном случае рекомендуется обсудить это с заказчиком.
10. Шелкография должна иметь пленку, графический эффект должен быть черным, а цвет фона — прозрачным. Процесс горячего тиснения и горячего серебрения должен создавать позитивную пленку, графический эффект которой должен быть прозрачным, а цвет фона — черным. Пропорции текста и рисунка не должны быть слишком мелкими, иначе эффект не будет напечатан.
Дата публикации: 22 ноября 2021 г.
