Полиэтилен (ПЭ)
1. Эффективность ПЭ
ПЭ (полиэтилен) — наиболее производимый пластик среди всех пластиков, плотностью около 0,94 г/см3. Он характеризуется прозрачностью, мягкостью, нетоксичностью, дешевизной и простотой обработки. ПЭ — типичный кристаллический полимер, обладающий эффектом постусадки. Существует множество его типов, наиболее часто используемые из которых: ПЭНП (полиэтилен низкой плотности), который мягче (обычно называется мягкой резиной или цветочным материалом), ПЭВП (полиэтилен высокой плотности), который твёрже ПЭНП, имеет низкую светопропускаемость и высокую степень кристалличности; ЛПЭНП (линейный полиэтилен низкой плотности) обладает превосходными эксплуатационными характеристиками, сопоставимыми с техническими пластиками. ПЭ обладает хорошей химической стойкостью, не подвержен коррозии и трудно поддаётся печати. Перед печатью поверхность необходимо окислить.
2. Применение PER
HDPE: упаковочные пластиковые пакеты, предметы первой необходимости, ведра, провода, игрушки, строительные материалы, контейнеры
ПЭНП: упаковочные полиэтиленовые пакеты, пластиковые цветы, игрушки, высокочастотные провода, канцелярские принадлежности и т. д.
3. Характеристики процесса ПЭ
Наиболее примечательной особенностью изделий из полиэтилена является их высокая степень усадки при литье, склонность к усадке и деформации. ПЭ-материалы обладают низким водопоглощением и не требуют сушки. ПЭ имеет широкий диапазон температур переработки и трудно поддается разложению (температура разложения составляет около 300 °C). Температура переработки составляет от 180 до 220 °C. При высоком давлении литья плотность изделия будет высокой, а степень усадки – низкой. ПЭ обладает средней текучестью, поэтому время выдержки должно быть увеличено, а температура формы должна поддерживаться постоянной (40–70 °C).
Степень кристаллизации ПЭ связана с условиями процесса формования. Он имеет более высокую температуру затвердевания. Чем ниже температура формы, тем ниже кристалличность. В процессе кристаллизации из-за анизотропии усадки возникает концентрация внутренних напряжений, и детали из ПЭ легко деформируются и трескаются. Помещение изделия в водяную баню с горячей водой 80 ℃ может в определенной степени ослабить внутренние напряжения. В процессе формования температура материала должна быть выше температуры формы. Давление впрыска должно быть как можно более низким, обеспечивая при этом качество детали. Охлаждение формы особенно необходимо, чтобы быть быстрым и равномерным, а изделие должно быть относительно горячим при извлечении из формы.
Полипропилен (ПП)
1. Эффективность ПП
ПП — кристаллический полимер с плотностью всего 0,91 г/см³ (меньше, чем у воды). ПП — самый лёгкий из широко используемых пластиков. Среди пластиков общего назначения ПП обладает наилучшей термостойкостью: температура тепловой деформации составляет от 80 до 100 °C, и его можно кипятить в кипящей воде. ПП обладает хорошей стойкостью к растрескиванию под напряжением и высокой усталостной прочностью при изгибе, поэтому его часто называют «100% пластиком».
Комплексные характеристики полипропилена превосходят характеристики полиэтиленовых материалов. Изделия из полипропилена лёгкие, прочные и химически стойкие. Недостатки полипропилена: низкая точность размеров, недостаточная жёсткость, низкая атмосферостойкость, лёгкость образования «медных дефектов», эффект постусадки, изделия склонны к старению, становятся хрупкими и деформируются.
2. Применение ПП
Различные предметы домашнего обихода, прозрачные крышки для кастрюль, трубы для подачи химикатов, химические контейнеры, медицинские принадлежности, канцелярские товары, игрушки, нити, стаканы для воды, коробки для оборотов, трубы, петли и т. д.
3. Технологические характеристики ПП:
ПП обладает хорошей текучестью при температуре плавления и хорошими формовочными свойствами. ПП обладает двумя характеристиками:
Во-первых: вязкость расплава ПП существенно уменьшается с увеличением скорости сдвига (меньше зависит от температуры);
Во-вторых: степень молекулярной ориентации высока, а скорость усадки велика.
Температура переработки ПП лучше всего составляет около 200 ~ 250 ℃. Он обладает хорошей термической стабильностью (температура разложения составляет 310 ℃), но при высокой температуре (280 ~ 300 ℃) может разрушаться, если остается в цилиндре в течение длительного времени. Поскольку вязкость ПП значительно уменьшается с увеличением скорости сдвига, увеличение давления и скорости впрыска улучшит его текучесть; для улучшения усадочной деформации и вмятин температура формы должна контролироваться в диапазоне от 35 до 65 °C. Температура кристаллизации составляет 120 ~ 125 ℃. Расплав ПП может проходить через очень узкий зазор формы и образовывать острую кромку. Во время процесса плавления ПП должен поглотить большое количество теплоты плавления (большая удельная теплоемкость), и продукт будет относительно горячим после выхода из формы. Материалы ПП не нуждаются в сушке во время обработки, а усадка и кристалличность ПП ниже, чем у ПЭ.
Время публикации: 28 декабря 2023 г.
