Давайте рассмотрим 7 процессов обработки поверхности пластмасс.

Процессы обработки поверхности пластмасс

01

Иней

Матовые пластики обычно представляют собой пластиковые пленки или листы, на рулоны которых в процессе каландрирования наносятся различные узоры, что отражает прозрачность материала посредством различных узоров.

02

Полировка

Полирование — это метод обработки, при котором используется механическое, химическое или электрохимическое воздействие для уменьшения шероховатости поверхности заготовки с целью получения блестящей, ровной поверхности.

 

03

Распыление

Распыление в основном используется для покрытия металлического оборудования или деталей слоем пластика для защиты от коррозии, износостойкости и электроизоляции. Процесс распыления включает следующие этапы: отжиг → обезжиривание → снятие статического электричества и удаление пыли → распыление → сушка.

 

Процессы обработки поверхности пластмасс (2)

04

Печать

Печать пластиковых деталей — это процесс нанесения желаемого рисунка на поверхность пластиковой детали и может быть разделена на трафаретную печать, поверхностную печать (тампопечать), горячее тиснение, иммерсионную печать (трансферную печать) и травление.

Трафаретная печать

Трафаретная печать — это процесс, при котором краска наливается на трафарет без приложения внешней силы; краска не просачивается через сетку на подложку, но когда ракель соскребает краску с определенным давлением и наклоном, краска переносится на расположенную ниже подложку через трафарет, что позволяет добиться воспроизведения изображения.

Тампопечать

Основной принцип тампопечати заключается в том, что на машине тампопечати краска сначала наносится на стальную пластину с выгравированным текстом или рисунком, затем эта краска копируется на резину, которая затем переносит текст или рисунок на поверхность пластикового изделия, предпочтительно с помощью термической обработки или УФ-облучения для отверждения краски.

Штамповка

В процессе горячего тиснения используется принцип термопереноса под давлением для переноса электроалюминиевого слоя на поверхность подложки с образованием особого металлического эффекта. Обычно горячее тиснение представляет собой процесс термопереноса, при котором электроалюминиевая фольга (бумага для горячего тиснения) наносится на поверхность подложки при определённой температуре и давлении. Поскольку основным материалом для горячего тиснения является электроалюминиевая фольга, горячее тиснение также называют электроалюминиевой штамповкой.

 

05

IMD — декорирование в форме

IMD — это относительно новый автоматизированный производственный процесс, который экономит время и затраты за счёт сокращения производственных этапов и удаления компонентов по сравнению с традиционными процессами. Технология включает печать на поверхности плёнки, формовку под высоким давлением, перфорацию и окончательное приклеивание к пластику без необходимости дополнительных операций и затрат рабочего времени, что обеспечивает высокую скорость производства. Результатом является быстрый производственный процесс, экономящий время и затраты, а также улучшенное качество, повышенная сложность изображения и долговечность изделия.

 

Процессы обработки поверхности пластмасс (1)

06

Гальваника

Гальваника — это процесс нанесения тонкого слоя других металлов или сплавов на поверхность определенных металлов с использованием принципа электролиза, т. е. электролиз используется для прикрепления металлической пленки к поверхности металла или другого материала с целью предотвращения окисления (например, ржавчины), повышения износостойкости, электропроводности, отражательной способности, стойкости к коррозии (большинство металлов, используемых для гальванопокрытия, устойчивы к коррозии) и улучшения эстетического вида.

07

Текстурирование пресс-форм

Процесс включает в себя травление внутренней поверхности пластиковой формы химическими веществами, такими как концентрированная серная кислота, для формирования узоров в виде змеек, травления и вмятин. После формования пластика на поверхности появляется соответствующий узор.


Время публикации: 30 июня 2023 г.