عام طور تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ خاصيتون II

پوليٿيلين (پي اي)

1. پي اي جي ڪارڪردگي

پلاسٽڪ ۾ PE سڀ کان وڌيڪ پيدا ٿيندڙ پلاسٽڪ آهي، جنهن جي کثافت تقريباً 0.94g/cm3 آهي. اهو شفاف، نرم، غير زهر، سستو ۽ پروسيس ڪرڻ ۾ آسان هجڻ جي خاصيت رکي ٿو. PE هڪ عام ڪرسٽل پوليمر آهي ۽ ان ۾ ڇڪڻ کان پوءِ جو رجحان آهي. ان جا ڪيترائي قسم آهن، عام طور تي استعمال ٿيندڙ آهن LDPE جيڪو نرم آهي (عام طور تي نرم رٻڙ يا گلن جي مواد جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو)، HDPE جيڪو عام طور تي سخت نرم رٻڙ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، جيڪو LDPE کان سخت آهي، ان ۾ روشني جي خراب منتقلي ۽ اعليٰ ڪرسٽلنيٽي آهي؛ LLDPE ۾ تمام بهترين ڪارڪردگي آهي، انجنيئرنگ پلاسٽڪ وانگر. PE ۾ سٺي ڪيميائي مزاحمت آهي، ان کي خراب ڪرڻ آسان ناهي، ۽ پرنٽ ڪرڻ ڏکيو آهي. پرنٽ ڪرڻ کان اڳ مٿاڇري کي آڪسائيڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي.

پي اي

2. PER جو استعمال

HDPE: پيڪنگنگ پلاسٽڪ جون ٿيلهيون، روزاني ضرورت جون شيون، بالٽيون، تارون، رانديڪا، تعميراتي مواد، ڪنٽينر

ايل ڊي پي اي: پيڪنگنگ پلاسٽڪ جون ٿيلهيون، پلاسٽڪ جا گل، رانديڪا، هاءِ فريڪوئنسي تار، اسٽيشنري، وغيره.

3. پي اي عمل جون خاصيتون

پي اي حصن جي سڀ کان وڌيڪ قابل ذڪر خصوصيت اها آهي ته انهن ۾ مولڊنگ جي ڇڪڻ جي شرح وڏي هوندي آهي ۽ اهي ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ جو شڪار هوندا آهن. پي اي مواد ۾ پاڻي جذب گهٽ هوندو آهي ۽ انهن کي خشڪ ڪرڻ جي ضرورت ناهي. پي اي ۾ پروسيسنگ جي درجه حرارت جي وسيع حد هوندي آهي ۽ ان کي سڙڻ آسان ناهي (سڙڻ جو گرمي پد تقريباً 300 ° سي آهي). پروسيسنگ جو گرمي پد 180 کان 220 ° سي آهي. جيڪڏهن انجيڪشن جو دٻاءُ وڌيڪ هوندو ته پيداوار جي کثافت وڌيڪ هوندي ۽ ڇڪڻ جي شرح ننڍي هوندي. پي اي ۾ وچولي رواني هوندي آهي، تنهن ڪري هولڊنگ جو وقت ڊگهو هجڻ گهرجي ۽ مولڊ جو گرمي پد مسلسل رکڻ گهرجي (40-70 ° سي).

 

پي اي جي ڪرسٽلائيزيشن جو درجو مولڊنگ جي عمل جي حالتن سان لاڳاپيل آهي. ان ۾ مضبوطي جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي. مولڊ جو گرمي پد جيترو گهٽ هوندو، اوترو ئي ڪرسٽلنيٽي گهٽ هوندي آهي. . ڪرسٽلائيزيشن جي عمل دوران، ڇڪڻ جي اينيسوٽروپي جي ڪري، اندروني دٻاءُ جو ڪنسنٽريشن پيدا ٿئي ٿو، ۽ پي اي حصن کي خراب ڪرڻ ۽ ٽٽڻ آسان آهي. پراڊڪٽ کي 80 ℃ گرم پاڻي ۾ پاڻي جي غسل ۾ رکڻ سان اندروني دٻاءُ کي هڪ خاص حد تائين آرام ڏئي سگهجي ٿو. مولڊنگ جي عمل دوران، مواد جو گرمي پد مولڊ جي گرمي پد کان وڌيڪ هجڻ گهرجي. انجيڪشن پريشر ممڪن حد تائين گهٽ هجڻ گهرجي جڏهن ته حصي جي معيار کي يقيني بڻايو وڃي. مولڊ جي ٿڌي ٿيڻ خاص طور تي تيز ۽ هڪجهڙائي هجڻ جي ضرورت آهي، ۽ پراڊڪٽ کي ڊمولڊ ڪرڻ وقت نسبتاً گرم هجڻ گهرجي.

اونداهي تي شفاف پوليٿيلين گرينول . HDPE پلاسٽڪ پيليٽس. پلاسٽڪ خام مال . IDPE.

پولي پروپلين (پي پي)

1. پي پي جي ڪارڪردگي

پي پي هڪ ڪرسٽل پوليمر آهي جنهن جي کثافت صرف 0.91 گرام/سي ايم 3 آهي (پاڻيءَ کان گهٽ). پي پي عام طور تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ ۾ سڀ کان هلڪو آهي. عام پلاسٽڪ ۾، پي پي ۾ بهترين گرمي مزاحمت آهي، جنهن جو گرمي پد 80 کان 100 ° سي آهي ۽ ان کي اُبلندڙ پاڻي ۾ اُبالي سگهجي ٿو. پي پي ۾ سٺي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي مزاحمت ۽ هڪ اعليٰ موڙيندڙ ٿڪاوٽ واري زندگي آهي، ۽ عام طور تي "100٪ پلاسٽڪ" جي نالي سان مشهور آهي. ".

پي پي جي جامع ڪارڪردگي پي اي مواد کان بهتر آهي. پي پي جون شيون هلڪي وزن واريون، سخت ۽ ڪيميائي طور تي مزاحمتي آهن. پي پي جا نقصان: گهٽ طول و عرض جي درستگي، ناکافي سختي، خراب موسم جي مزاحمت، "ٽامي کي نقصان" پيدا ڪرڻ ۾ آسان، ان ۾ ڇڪڻ کان پوءِ جو رجحان آهي، ۽ شيون عمر وڌڻ، ٽامي ۽ خراب ٿيڻ جو شڪار آهن.

 

2. پي پي جو استعمال

مختلف گهريلو شيون، شفاف ٿانوَ جا ڍڪ، ڪيميڪل پهچائڻ وارا پائپ، ڪيميڪل ڪنٽينر، طبي سامان، اسٽيشنري، رانديڪا، تار، پاڻي جا پيالا، ٽرن اوور باڪس، پائپ، ڪنگڻ وغيره.

 

3. پي پي جي عمل جون خاصيتون:

پي پي ۾ پگھلڻ جي گرمي پد تي سٺي رواني ۽ سٺي مولڊنگ ڪارڪردگي آهي. پي پي جون ٻه خاصيتون آهن:

پهريون: پي پي پگھلڻ جي ويسڪوسيٽي شيئر ريٽ جي واڌ سان خاص طور تي گهٽجي ويندي آهي (گرمي پد کان گهٽ متاثر ٿيندي آهي)؛

ٻيو: ماليڪيولر رخ جو درجو وڌيڪ آهي ۽ سُڪڻ جي شرح وڏي آهي.

پي پي جو پروسيسنگ گرمي پد 200 ~ 250 ℃ جي آس پاس بهتر آهي. ان ۾ سٺي حرارتي استحڪام آهي (سڙڻ جو گرمي پد 310 ℃ آهي)، پر وڌيڪ گرمي پد (280 ~ 300 ℃) تي، جيڪڏهن اهو بيرل ۾ گهڻي وقت تائين رهي ته اهو خراب ٿي سگهي ٿو. ڇاڪاڻ ته پي پي جي ويسڪوسيٽي شارٽ جي واڌ سان خاص طور تي گهٽجي ويندي آهي، انجڻ جي دٻاءُ ۽ انجڻ جي رفتار وڌائڻ سان ان جي روانگي بهتر ٿيندي؛ ڇڪڻ جي خرابي ۽ ڏندن کي بهتر بڻائڻ لاءِ، مولڊ جي درجه حرارت کي 35 کان 65 ° C جي حد اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي. ڪرسٽلائيزيشن جو گرمي پد 120 ~ 125 ℃ آهي. پي پي پگھلڻ هڪ تمام تنگ مولڊ گيپ مان گذري سگهي ٿو ۽ هڪ تيز ڪنڊ ٺاهي سگهي ٿو. پگھلڻ جي عمل دوران، پي پي کي پگھلڻ واري گرمي (وڏي مخصوص گرمي) جي وڏي مقدار کي جذب ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ پيداوار مولڊ مان نڪرڻ کان پوءِ نسبتاً گرم هوندي. پروسيسنگ دوران پي پي مواد کي سڪائڻ جي ضرورت ناهي، ۽ پي پي جي ڇڪڻ ۽ ڪرسٽلنيٽي پي اي جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي.


پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-28-2023