01
Глазура
Матиране пластике су углавном пластичне фолије или листови који имају различите шаре на самој ролни током каландрирања, што одражава транспарентност материјала кроз различите шаре.
02
Полирање
Полирање је метода обраде која користи механичко, хемијско или електрохемијско дејство за смањење храпавости површине радног предмета како би се добила светла, равна површина.
03
Прскање
Прскање се углавном користи за премазивање металне опреме или делова слојем пластике како би се обезбедила заштита од корозије, отпорност на хабање и електрична изолација. Процес прскања: жарење → одмашћивање → елиминација статичког електрицитета и уклањање прашине → прскање → сушење.
04
Штампање
Штампање пластичних делова је процес штампања жељеног узорка на површини пластичног дела и може се поделити на сито штампу, површинску штампу (тампон штампу), вруће штампање, штампање урањањем (трансфер штампу) и штампање нагризањем.
Сито штампа
Сито штампа је када се мастило сипа на сито, без спољне силе, мастило неће цурити кроз мрежу на подлогу, али када гумена лопатица пређе преко мастила под одређеним притиском и нагнутим углом, мастило ће се пренети на подлогу испод кроз сито како би се постигла репродукција слике.
Тампон штампа
Основни принцип тампон штампе је да се на машини за тампон штампу мастило прво наноси на челичну плочу са угравираним текстом или дизајном, који се затим мастилом копира на гуму, која затим преноси текст или дизајн на површину пластичног производа, пожељно термичком обрадом или УВ зрачењем да би се мастило очврсло.
Штанцање
Процес врућег штанцања користи принцип преноса топлоте и притиска за пренос електроалуминијумског слоја на површину подлоге, стварајући посебан метални ефекат. Обично се вруће штанцање односи на процес преноса топлоте електроалуминијумске фолије за вруће штанцање (папира за вруће штанцање) на површину подлоге на одређеној температури и притиску, пошто је главни материјал за вруће штанцање електроалуминијумска фолија, па је вруће штанцање познато и као електроалуминијумско штанцање.
05
ИМД - Декорација у калупу
IMD је релативно нов аутоматизовани производни процес који штеди време и трошкове смањењем производних корака и уклањања компоненти у поређењу са традиционалним процесима, штампањем на површини филма, обликовањем под високим притиском, бушењем и коначним лепљењем на пластику без потребе за секундарним радним поступцима и временом рада, што омогућава брзу производњу. Резултат је брз производни процес који штеди време и трошкове, уз додатну предност побољшаног квалитета, повећане сложености слике и трајности производа.
06
Галванизација
Галванизација је процес наношења танког слоја других метала или легура на површину одређених метала коришћењем принципа електролизе, односно коришћење електролизе за причвршћивање металног филма на површину метала или другог материјала ради спречавања оксидације (нпр. рђе), побољшања отпорности на хабање, електричне проводљивости, рефлективности, отпорности на корозију (већина метала који се користе за галванизацију су отпорни на корозију) и ради побољшања естетике.
07
Текстурирање калупа
То подразумева нагризање унутрашњости пластичног калупа хемикалијама као што је концентрована сумпорна киселина како би се формирали обрасци у облику змијања, нагризања и орања. Када се пластика обликује, површина добија одговарајући образац.
Време објаве: 30. јун 2023.
