బాక్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు కట్‌లైన్ యొక్క ప్రాముఖ్యత

డిజిటల్, తెలివైన మరియు యాంత్రిక తయారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సమయం మరియు ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ బాక్సుల ఉత్పత్తికి కూడా ఇది వర్తిస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పరిశీలిద్దాం:

1. ముందుగా, మనం టెంపర్డ్ పేపర్‌ను ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేక ఉపరితల కాగితంగా కట్ చేయాలి.

2. తర్వాత ప్రింటింగ్ కోసం స్మార్ట్ ప్రింటింగ్ పరికరంలో సర్ఫేస్ పేపర్‌ను ఉంచండి.

3. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో డై-కటింగ్ మరియు క్రీజింగ్ ప్రక్రియ ఒక ముఖ్యమైన లింక్. ఈ లింక్‌లో, డైలీని సమలేఖనం చేయడం అవసరం, డైలీ ఖచ్చితమైనది కాకపోతే, అది మొత్తం ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ యొక్క తుది ఉత్పత్తిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. ఉపరితల కాగితం యొక్క అతుక్కోవడానికి, ఈ ప్రక్రియ ప్యాకేజింగ్ పెట్టెను గీతలు పడకుండా రక్షించడం.

5. సర్ఫేస్ పేపర్ కార్డ్‌ను మానిప్యులేటర్ కింద ఉంచండి మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ బయటకు వచ్చేలా బాక్స్ పేస్టింగ్ వంటి ప్రక్రియల శ్రేణిని నిర్వహించండి.

6. అసెంబ్లీ లైన్ సాంప్రదాయకంగా అతికించిన పెట్టెలను ఆటోమేటిక్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ స్థానానికి రవాణా చేస్తుంది మరియు అతికించిన పెట్టెలను ఫార్మింగ్ అచ్చుపై మాన్యువల్‌గా ఉంచుతుంది, యంత్రాన్ని ప్రారంభిస్తుంది మరియు ఫార్మింగ్ యంత్రం వరుసగా పొడవాటి వైపుకు దారితీస్తుంది, పొడవాటి వైపుకు మడవబడుతుంది, బబుల్ బ్యాగ్ యొక్క చిన్న వైపును నొక్కి, బబుల్‌ను నొక్కితే, యంత్రం అసెంబ్లీ లైన్‌పై పెట్టెలను పాప్ చేస్తుంది.

7. చివరగా, QC చుట్టబడిన పెట్టెను కుడి వైపున ఉంచి, దానిని కార్డ్‌బోర్డ్‌తో మడిచి, జిగురును శుభ్రం చేసి, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను గుర్తిస్తుంది.

ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ తయారు చేసే ప్రక్రియలో మనం కొన్ని వివరాలకు శ్రద్ధ వహించాలి. సాధారణ సమస్యలకు మన శ్రద్ధ అవసరం:

1. కటింగ్ గైడ్ సమయంలో సర్ఫేస్ పేపర్ ముందు మరియు వెనుక వైపులా శ్రద్ధ వహించండి, తద్వారా సర్ఫేస్ పేపర్ జిగురు గుండా వెళ్ళకుండా మరియు బాక్స్ వైపున గ్లూ తెరుచుకోకుండా నిరోధించండి.

2. పెట్టెను ప్యాక్ చేసేటప్పుడు అధిక మరియు తక్కువ కోణాలకు శ్రద్ధ వహించండి, లేకుంటే ఫార్మింగ్ మెషీన్‌పై నొక్కినప్పుడు పెట్టె దెబ్బతింటుంది.

3. బ్రష్‌లు, కర్రలు మరియు గరిటెలపై జిగురు ఉండకుండా జాగ్రత్త వహించండి, ఇది అచ్చు యంత్రంపై ఉన్నప్పుడు, పెట్టె వైపున కూడా జిగురు తెరుచుకునేలా చేస్తుంది.

4. వివిధ కాగితాల ప్రకారం జిగురు యొక్క మందాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి. దంతాలపై జిగురు లేదా నీటి ఆధారిత పర్యావరణ అనుకూల తెల్లటి జిగురును బిందు చేయడానికి అనుమతి లేదు.

5. ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌లో ఖాళీ అంచులు, జిగురు ఓపెనింగ్‌లు, జిగురు గుర్తులు, ముడతలు పడిన చెవులు, పగిలిన మూలలు మరియు పెద్ద పొజిషనింగ్ స్కేవ్ (మెషిన్ పొజిషనింగ్ దాదాపు ప్లస్ లేదా మైనస్ 0.1MM వద్ద సెట్ చేయబడింది) ఉండకూడదనే వాస్తవాన్ని కూడా దృష్టిలో ఉంచుకోవడం అవసరం.

మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందు, కత్తి అచ్చుతో నమూనాను ప్రయత్నించడం అవసరం, ఆపై ఎటువంటి సమస్య లేదని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత భారీ ఉత్పత్తికి వెళ్లండి. ఈ విధంగా, కటింగ్ అచ్చులో తప్పులను నివారించడం మరియు దానిని సకాలంలో సవరించడం సాధ్యమవుతుంది. ఈ పరిశోధనా దృక్పథంతోనే ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌ను చాలా బాగా తయారు చేయవచ్చు.