โพลีเอทิลีน (PE)
1. ประสิทธิภาพของ PE
PE เป็นพลาสติกที่ผลิตมากที่สุดในบรรดาพลาสติก โดยมีความหนาแน่นประมาณ 0.94 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร มีลักษณะเด่นคือโปร่งแสง นุ่ม ปลอดสารพิษ ราคาถูก และง่ายต่อการแปรรูป PE เป็นพอลิเมอร์ผลึกทั่วไปและเกิดปรากฏการณ์หลังการหดตัว มีหลายประเภท ที่นิยมใช้กัน ได้แก่ LDPE ซึ่งนิ่มกว่า (เรียกกันทั่วไปว่ายางนิ่มหรือวัสดุดอกไม้) HDPE ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่ายางแข็งนิ่ม ซึ่งแข็งกว่า LDPE มีการส่งผ่านแสงต่ำและมีความเป็นผลึกสูง LLDPE มีประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมคล้ายกับพลาสติกวิศวกรรม PE มีความทนทานต่อสารเคมีที่ดี ไม่กัดกร่อนง่าย และพิมพ์ยาก พื้นผิวต้องผ่านกระบวนการออกซิไดซ์ก่อนการพิมพ์
2. การประยุกต์ใช้ PER
HDPE: บรรจุภัณฑ์ถุงพลาสติก, ของใช้ในชีวิตประจำวัน, ถัง, สายไฟ, ของเล่น, วัสดุก่อสร้าง, ภาชนะ
LDPE: บรรจุภัณฑ์ถุงพลาสติก ดอกไม้พลาสติก ของเล่น สายความถี่สูง เครื่องเขียน ฯลฯ
3. ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ PE
คุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดของชิ้นส่วน PE คือมีอัตราการหดตัวจากการขึ้นรูปสูง และมีแนวโน้มที่จะหดตัวและเสียรูป วัสดุ PE มีการดูดซึมน้ำต่ำและไม่จำเป็นต้องทำให้แห้ง PE มีช่วงอุณหภูมิในการขึ้นรูปที่กว้างและไม่สลายตัวได้ง่าย (อุณหภูมิในการย่อยสลายอยู่ที่ประมาณ 300°C) อุณหภูมิในการขึ้นรูปอยู่ที่ 180 ถึง 220°C หากแรงดันฉีดสูง ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์จะสูงและอัตราการหดตัวจะต่ำ PE มีสภาพคล่องปานกลาง ดังนั้นระยะเวลาการคงตัวจึงจำเป็นต้องนานกว่า และควรรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้คงที่ (40-70°C)
ระดับการตกผลึกของ PE ขึ้นอยู่กับสภาวะของกระบวนการขึ้นรูป PE มีอุณหภูมิการแข็งตัวที่สูงกว่า ยิ่งอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำลง ความเป็นผลึกก็จะยิ่งต่ำลง ในระหว่างกระบวนการตกผลึก เนื่องจากความต่างศักย์ของการหดตัว ทำให้เกิดความเค้นภายในสะสม ทำให้ชิ้นส่วน PE เสียรูปและแตกได้ง่าย การนำผลิตภัณฑ์ไปแช่ในน้ำร้อน 80 องศาเซลเซียส จะช่วยคลายความเค้นภายในได้ในระดับหนึ่ง ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป อุณหภูมิของวัสดุควรสูงกว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์ แรงดันในการฉีดควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อรักษาคุณภาพของชิ้นส่วน การระบายความร้อนของแม่พิมพ์เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง และผลิตภัณฑ์ควรร้อนพอประมาณเมื่อถอดแม่พิมพ์ออก
โพลีโพรพีลีน (PP)
1. ประสิทธิภาพของ PP
PP เป็นพอลิเมอร์ผลึกที่มีความหนาแน่นเพียง 0.91 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร (น้อยกว่าน้ำ) PP มีน้ำหนักเบาที่สุดในบรรดาพลาสติกที่นิยมใช้กันทั่วไป เมื่อเทียบกับพลาสติกทั่วไป PP มีความทนทานต่อความร้อนที่ดีที่สุด โดยมีอุณหภูมิการเสียรูปจากความร้อนอยู่ที่ 80 ถึง 100 องศาเซลเซียส และสามารถต้มในน้ำเดือดได้ PP มีความทนทานต่อการแตกร้าวจากแรงเค้นที่ดีและมีอายุการดัดงอที่ยาวนาน จึงเป็นที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ "พลาสติก 100%"
ประสิทธิภาพโดยรวมของ PP ดีกว่าวัสดุ PE ผลิตภัณฑ์ PP มีน้ำหนักเบา แข็งแรง และทนทานต่อสารเคมี ข้อเสียของ PP ได้แก่ ความแม่นยำของขนาดต่ำ ความแข็งแรงไม่เพียงพอ ทนทานต่อสภาพอากาศต่ำ มีโอกาสเกิด "ความเสียหายจากทองแดง" ได้ง่าย เกิดปรากฏการณ์หลังการหดตัว และผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ เปราะ และเสียรูป
2. การประยุกต์ใช้ PP
ของใช้ในครัวเรือนต่างๆ ฝาหม้อใส ท่อส่งสารเคมี ภาชนะบรรจุสารเคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องเขียน ของเล่น เส้นใย แก้วน้ำ กล่องหมุน ท่อ บานพับ ฯลฯ
3. ลักษณะกระบวนการของ PP:
PP มีสภาพคล่องที่ดีที่อุณหภูมิหลอมเหลวและมีประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่ดี PP มีลักษณะเด่น 2 ประการ:
ประการแรก: ความหนืดของ PP หลอมลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่ออัตราการเฉือนเพิ่มขึ้น (ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิน้อยลง)
ประการที่สอง: ระดับการวางแนวของโมเลกุลสูงและอัตราการหดตัวสูง
อุณหภูมิในการขึ้นรูปของ PP อยู่ที่ประมาณ 200-250 องศาเซลเซียส มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี (อุณหภูมิการสลายตัวอยู่ที่ 310 องศาเซลเซียส) แต่ที่อุณหภูมิสูง (280-300 องศาเซลเซียส) อาจเสื่อมสภาพได้หากอยู่ในถังเป็นเวลานาน เนื่องจากความหนืดของ PP จะลดลงอย่างมากเมื่ออัตราเฉือนเพิ่มขึ้น การเพิ่มแรงดันและความเร็วในการฉีดจะช่วยเพิ่มสภาพคล่อง เพื่อปรับปรุงการหดตัวและการบุบ ควรควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้อยู่ในช่วง 35-65 องศาเซลเซียส อุณหภูมิการตกผลึกอยู่ที่ 120-125 องศาเซลเซียส ของเหลวที่หลอมละลายของ PP สามารถผ่านช่องว่างแม่พิมพ์ที่แคบมากและสร้างขอบคมได้ ในระหว่างกระบวนการหลอม PP จำเป็นต้องดูดซับความร้อนจากการหลอมละลายในปริมาณมาก (ความร้อนจำเพาะสูง) และผลิตภัณฑ์จะค่อนข้างร้อนหลังจากออกจากแม่พิมพ์ วัสดุ PP ไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งในระหว่างการขึ้นรูป และอัตราการหดตัวและความเป็นผลึกของ PP ต่ำกว่า PE
เวลาโพสต์: 28 ธันวาคม 2566
