01
Muzlash
Muzli plastmassalar odatda plastik plyonkalar yoki choyshablar bo'lib, ular kalendarlash paytida rulonning o'zida turli xil naqshlarga ega bo'lib, turli naqshlar orqali materialning shaffofligini aks ettiradi.
02
Jilolash
Cilalash - yorqin, tekis sirt olish uchun ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğünü kamaytirish uchun mexanik, kimyoviy yoki elektrokimyoviy ta'sirlardan foydalanadigan ishlov berish usuli.
03
Püskürtme
Püskürtme, asosan, korroziyadan himoya qilish, aşınma qarshilik va elektr izolyatsiyasini ta'minlash uchun metall jihozlar yoki qismlarni plastmassa qatlami bilan qoplash uchun ishlatiladi. Püskürtme jarayoni: tavlanish → yog'sizlantirish → statik elektrni yo'qotish va changni tozalash → püskürtme → quritish.
04
Chop etish
Plastmassa qismlarni bosib chiqarish - bu plastik qismning yuzasiga kerakli naqshni bosib chiqarish jarayoni bo'lib, uni ekranli bosib chiqarish, sirt bosib chiqarish (pad bosib chiqarish), issiq shtamplash, immersion bosib chiqarish (transfer bosib chiqarish) va etching bosib chiqarishga bo'linishi mumkin.
Ekranda chop etish
Displey bosib chiqarish - bu siyoh ekranga tashqi kuchsiz quyilganda, siyoh to'r orqali substratga oqmaydi, lekin siyoh ma'lum bir bosim va eğimli burchak bilan siyoh ustidan qirib tashlaganda, siyoh tasvirni qayta tiklashga erishish uchun ekran orqali quyida joylashgan substratga o'tkaziladi.
To'shakda chop etish
Yostiqli bosib chiqarishning asosiy printsipi shundan iboratki, siyoh qog'ozli bosib chiqarish mashinasida avval matn yoki dizayn bilan o'yilgan po'lat plastinkaga joylashtiriladi, so'ngra siyoh bilan kauchukga ko'chiriladi, so'ngra matn yoki dizaynni plastik mahsulot yuzasiga o'tkazadi, tercihen siyohni davolash uchun issiqlik bilan ishlov berish yoki UV nurlanishi.
Shtamplash
Issiq shtamplash jarayoni elektro-alyuminiy qatlamini maxsus metall effekt hosil qilish uchun substrat yuzasiga o'tkazish uchun issiqlik bosimini uzatish printsipidan foydalanadi. Odatda, issiq shtamplash elektro-alyuminiy issiq shtamplash folgasini (issiq shtamplash qog'ozi) substrat yuzasiga ma'lum bir harorat va bosimda o'tkazishning issiqlik uzatish jarayonini nazarda tutadi, chunki issiq shtamplash uchun asosiy material elektro-alyuminiy folga hisoblanadi, shuning uchun issiq shtamplash ham elektro-alyuminiy shtamplash deb ataladi.
05
IMD - qolipdagi bezak
IMD nisbatan yangi avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, an'anaviy jarayonlarga nisbatan ishlab chiqarish bosqichlarini va komponentlarni olib tashlashni qisqartirish, plyonka yuzasiga bosib chiqarish, yuqori bosim hosil qilish, zımbalama va nihoyat ikkinchi darajali ish tartib-qoidalari va ish vaqtini talab qilmasdan plastmassaga yopishtirish orqali vaqt va xarajatlarni tejaydi, shu bilan tez ishlab chiqarish imkonini beradi. Natijada sifatni oshirish, tasvirning murakkabligini oshirish va mahsulotning mustahkamligi kabi qo‘shimcha foyda bilan vaqt va xarajatlarni tejaydigan tezkor ishlab chiqarish jarayoni.
06
Elektrokaplama
Elektrokaplama - bu elektroliz printsipidan foydalangan holda ma'lum metallar yuzasiga boshqa metallar yoki qotishmalarning yupqa qatlamini qo'llash jarayoni, ya'ni oksidlanishni (masalan, zangni) oldini olish, aşınma qarshiligini, elektr o'tkazuvchanligini, aks ettirishni, korroziyaga chidamliligini oshirish uchun metall yoki boshqa materialning yuzasiga metall plyonkani biriktirish uchun elektroliz yordamida (aksariyat metallar korroziyaga chidamli va elektrokaplama uchun ishlatiladi).
07
Kalıp teksturasi
Bu plastik qolipning ichki qismini konsentrlangan sulfat kislota kabi kimyoviy moddalar bilan ilon, o'yma va shudgorlash ko'rinishida naqsh hosil qilishni o'z ichiga oladi. Plastmassa mog'orlangandan so'ng, sirtga mos keladigan naqsh beriladi.
Xabar berish vaqti: 2023 yil 30-iyun
