01
Versiersel
Matplastiek is oor die algemeen plastiekfilms of -velle wat verskeie patrone op die rol self het tydens kalandering, wat die deursigtigheid van die materiaal deur die verskillende patrone weerspieël.
02
Polering
Polering is 'n verwerkingsmetode wat meganiese, chemiese of elektrochemiese werking gebruik om die oppervlakruheid van 'n werkstuk te verminder om 'n helder, plat oppervlak te verkry.
03
Spuit
Spuiting word hoofsaaklik gebruik om metaaltoerusting of -onderdele met 'n laag plastiek te bedek om korrosiebeskerming, slytasiebestandheid en elektriese isolasie te bied. Die spuitproses: uitgloeiing → ontvetten → eliminasie van statiese elektrisiteit en stofverwydering → spuiting → droging.
04
Drukwerk
Die druk van plastiekonderdele is die proses om die verlangde patroon op die oppervlak van die plastiekonderdeel te druk en kan verdeel word in skermdruk, oppervlakdruk (paddruk), warmdruk, onderdompelingsdruk (oordragdruk) en etsdruk.
Skermdruk
Skermdruk is wanneer die ink op die skerm gegooi word, sonder eksterne krag, die ink sal nie deur die gaas na die substraat lek nie, maar wanneer die rakel oor die ink skraap met 'n sekere druk en skuins hoek, sal die ink deur die skerm na die substraat onder oorgedra word om die reproduksie van die beeld te verkry.
Paddrukwerk
Die basiese beginsel van tampondruk is dat die ink op 'n tampondrukmasjien eers op 'n staalplaat geplaas word wat met 'n teks of ontwerp gegraveer is, wat dan deur die ink op rubber gekopieer word, wat dan die teks of ontwerp na die oppervlak van die plastiekproduk oordra, verkieslik deur hittebehandeling of UV-bestraling om die ink te genees.
Stempelwerk
Die warmdrukproses gebruik die beginsel van hittedrukoordrag om 'n elektro-aluminiumlaag na die oppervlak van die substraat oor te dra om 'n spesiale metaaleffek te vorm. Normaalweg verwys warmdruk na die hitteoordragproses waar 'n elektro-aluminium warmdrukfoelie (warmdrukpapier) na die oppervlak van die substraat oorgedra word teen 'n sekere temperatuur en druk, aangesien die hoofmateriaal vir warmdruk 'n elektro-aluminiumfoelie is, daarom staan warmdruk ook bekend as elektro-aluminiumdruk.
05
IMD - In-vorm versiering
IMD is 'n relatief nuwe outomatiese produksieproses wat tyd en koste bespaar deur produksiestappe en komponentverwydering te verminder in vergelyking met tradisionele prosesse, deur op die filmoppervlak te druk, hoëdrukvorming, ponswerk en uiteindelik aan die plastiek te bind sonder die behoefte aan sekondêre werkprosedures en arbeidstyd, wat vinnige produksie moontlik maak. Die resultaat is 'n vinnige produksieproses wat tyd en koste bespaar, met die bykomende voordeel van verbeterde gehalte, verhoogde beeldkompleksiteit en produkduursaamheid.
06
Elektroplatering
Elektroplatering is die proses om 'n dun lagie ander metale of legerings op die oppervlak van sekere metale aan te wend deur die beginsel van elektrolise te gebruik, dit wil sê die gebruik van elektrolise om 'n metaalfilm aan die oppervlak van 'n metaal of ander materiaal te heg om oksidasie (bv. roes) te voorkom, slytasieweerstand, elektriese geleidingsvermoë, reflektiwiteit, korrosiebestandheid (meeste metale wat vir elektroplatering gebruik word, is korrosiebestand) te verbeter en om estetika te verbeter.
07
Vormtekstuur
Dit behels die ets van die binnekant van 'n plastiekvorm met chemikalieë soos gekonsentreerde swaelsuur om patrone in die vorm van slingerwerk, etswerk en ploegwerk te vorm. Sodra die plastiek gevorm is, kry die oppervlak die ooreenstemmende patroon.
Plasingstyd: 30 Junie 2023
