Polyethylen (PE)
1. PE's ydeevne
PE er den mest producerede plast blandt plasttyper med en densitet på omkring 0,94 g/cm3. Den er kendetegnet ved at være gennemskinnelig, blød, giftfri, billig og nem at forarbejde. PE er en typisk krystallinsk polymer og har et efterkrympningsfænomen. Der findes mange typer af den. De mest almindeligt anvendte er LDPE, som er blødere (almindeligvis kendt som blød gummi eller blomstermateriale), HDPE, som er almindeligvis kendt som hård blød gummi, som er hårdere end LDPE, har dårlig lysgennemgang og høj krystallinitet; LLDPE har en meget fremragende ydeevne, svarende til tekniske plasttyper. PE har god kemisk resistens, er ikke let at korrodere og er vanskelig at trykke på. Overfladen skal oxideres før trykning.
2. Anvendelse af PER
HDPE: emballage til plastikposer, daglige fornødenheder, spande, ledninger, legetøj, byggematerialer, beholdere
LDPE: emballage til plastikposer, plastikblomster, legetøj, højfrekvente ledninger, papirvarer osv.
3. PE-processens egenskaber
Det mest bemærkelsesværdige træk ved PE-dele er, at de har en stor krympningshastighed ved støbning og er tilbøjelige til krympning og deformation. PE-materialer har lav vandabsorption og behøver ikke at tørres. PE har et bredt forarbejdningstemperaturområde og er ikke let at nedbryde (nedbrydningstemperaturen er ca. 300 °C). Forarbejdningstemperaturen er 180 til 220 °C. Hvis injektionstrykket er højt, vil produktets densitet være høj, og krympningshastigheden vil være lille. PE har medium flydeevne, så holdetiden skal være længere, og støbetemperaturen skal holdes konstant (40-70 °C).
Krystallisationsgraden af PE er relateret til støbeprocesbetingelserne. Den har en højere størkningstemperatur. Jo lavere støbeformtemperaturen er, desto lavere er krystalliniteten. Under krystallisationsprocessen opstår der på grund af krympningens anisotropi en indre spændingskoncentration, og PE-dele deformeres og revner let. Ved at placere produktet i et vandbad i 80℃ varmt vand kan den indre spænding aflastes i et vist omfang. Under støbeprocessen bør materialetemperaturen være højere end støbeformens temperatur. Injektionstrykket bør være så lavt som muligt, samtidig med at delens kvalitet sikres. Det er især nødvendigt, at støbeformen afkøles hurtigt og jævnt, og produktet skal være relativt varmt, når det tages ud af formen.
Polypropylen (PP)
1. PP's ydeevne
PP er en krystallinsk polymer med en densitet på kun 0,91 g/cm3 (mindre end vand). PP er den letteste blandt almindeligt anvendte plasttyper. Blandt generelle plasttyper har PP den bedste varmebestandighed med en varmedeformationstemperatur på 80 til 100 °C og kan koges i kogende vand. PP har god modstandsdygtighed over for spændingsrevner og en høj bøjningsudmattelseslevetid og er almindeligvis kendt som "100 % plast".
PP's omfattende ydeevne er bedre end PE-materialers. PP-produkter er lette, stærke og kemisk resistente. Ulemper ved PP: lav dimensionsnøjagtighed, utilstrækkelig stivhed, dårlig vejrbestandighed, let at producere "kobberskader", det har et efterkrympningsfænomen, og produkter er tilbøjelige til at ældes, blive sprøde og deforme.
2. Anvendelse af PP
Diverse husholdningsartikler, gennemsigtige grydelåg, kemiske leveringsrør, kemiske beholdere, medicinsk udstyr, papirvarer, legetøj, filamenter, vandkopper, vendekasser, rør, hængsler osv.
3. Procesegenskaber for PP:
PP har god flydeevne ved smeltetemperaturen og god støbeevne. PP har to egenskaber:
For det første: viskositeten af PP-smelte falder betydeligt med stigende forskydningshastighed (mindre påvirket af temperatur);
For det andet: Graden af molekylær orientering er høj, og krympningshastigheden er stor.
PP's forarbejdningstemperatur er bedst omkring 200~250℃. Den har god termisk stabilitet (dekomponeringstemperaturen er 310℃), men ved høj temperatur (280~300℃) kan den nedbrydes, hvis den forbliver i tønden i lang tid. Da PP's viskositet falder betydeligt med stigende forskydningshastighed, vil en forøgelse af injektionstrykket og injektionshastigheden forbedre dens flydeevne. For at forbedre krympning, deformation og buler bør formtemperaturen kontrolleres inden for området 35 til 65°C. Krystallisationstemperaturen er 120~125℃. PP-smelte kan passere gennem et meget smalt formgab og danne en skarp kant. Under smelteprocessen skal PP absorbere en stor mængde smeltevarme (større specifik varme), og produktet vil være relativt varmt, efter det kommer ud af formen. PP-materialer behøver ikke at tørres under forarbejdning, og krympningen og krystalliniteten af PP er lavere end for PE.
Opslagstidspunkt: 28. dec. 2023
