01
یخ زدگی
پلاستیکهای مات عموماً فیلمها یا ورقهای پلاستیکی هستند که در طول کلندرینگ، الگوهای مختلفی روی خود رول دارند و شفافیت مواد را از طریق این الگوهای مختلف منعکس میکنند.
02
پولیش کاری
پولیش کاری روشی است که در آن از عملیات مکانیکی، شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای کاهش زبری سطح قطعه کار استفاده میشود تا سطحی صاف و براق به دست آید.
03
اسپری کردن
اسپری کردن عمدتاً برای پوشش دادن تجهیزات یا قطعات فلزی با یک لایه پلاستیک به منظور محافظت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و عایق الکتریکی استفاده میشود. فرآیند اسپری کردن: آنیل کردن → چربیزدایی → حذف الکتریسیته ساکن و حذف گرد و غبار → اسپری کردن → خشک کردن.
04
چاپ
چاپ قطعات پلاستیکی فرآیند چاپ الگوی مورد نظر روی سطح قطعه پلاستیکی است و میتوان آن را به چاپ سیلک، چاپ سطحی (چاپ پد)، مهر زنی داغ، چاپ غوطهوری (چاپ انتقالی) و چاپ اچینگ تقسیم کرد.
چاپ سیلک اسکرین
چاپ سیلک اسکرین زمانی است که جوهر بدون نیروی خارجی روی توری ریخته میشود، جوهر از طریق توری به سطح زیرین نشت نمیکند، اما وقتی دستگاه چاپ با فشار و زاویه شیب مشخصی روی جوهر میکشد، جوهر از طریق توری به زیرلایه زیرین منتقل میشود تا تصویر بازتولید شود.
چاپ پد
اصل اساسی چاپ پد این است که در دستگاه چاپ پد، ابتدا جوهر روی یک صفحه فولادی حکاکی شده با متن یا طرح قرار میگیرد، سپس توسط جوهر روی لاستیک کپی میشود، که سپس متن یا طرح را به سطح محصول پلاستیکی منتقل میکند، ترجیحاً با عملیات حرارتی یا تابش اشعه ماوراء بنفش برای خشک کردن جوهر.
مهر زنی
فرآیند مهر زنی داغ از اصل انتقال فشار گرما برای انتقال یک لایه الکترو آلومینیوم به سطح زیرلایه استفاده میکند تا یک اثر فلزی خاص ایجاد کند. به طور معمول، مهر زنی داغ به فرآیند انتقال حرارت انتقال یک فویل مهر زنی داغ الکترو آلومینیوم (کاغذ مهر زنی داغ) به سطح زیرلایه در دما و فشار خاص اشاره دارد، زیرا ماده اصلی برای مهر زنی داغ یک فویل الکترو آلومینیوم است، بنابراین مهر زنی داغ به عنوان مهر زنی الکترو آلومینیوم نیز شناخته میشود.
05
IMD - دکوراسیون درون قالبی
IMD یک فرآیند تولید خودکار نسبتاً جدید است که با کاهش مراحل تولید و حذف اجزا در مقایسه با فرآیندهای سنتی، با چاپ روی سطح فیلم، شکلدهی با فشار بالا، پانچ و در نهایت اتصال به پلاستیک بدون نیاز به رویههای کاری ثانویه و زمان کار، در زمان و هزینهها صرفهجویی میکند و در نتیجه تولید سریع را امکانپذیر میسازد. نتیجه، یک فرآیند تولید سریع است که در زمان و هزینهها صرفهجویی میکند و مزیت افزوده آن بهبود کیفیت، افزایش پیچیدگی تصویر و دوام محصول است.
06
آبکاری
آبکاری الکتریکی فرآیند اعمال یک لایه نازک از فلزات یا آلیاژهای دیگر بر روی سطح فلزات خاص با استفاده از اصل الکترولیز است، یعنی استفاده از الکترولیز برای اتصال یک فیلم فلزی به سطح فلز یا ماده دیگر برای جلوگیری از اکسیداسیون (مثلاً زنگ زدگی)، بهبود مقاومت در برابر سایش، رسانایی الکتریکی، بازتاب، مقاومت در برابر خوردگی (بیشتر فلزات مورد استفاده برای آبکاری الکتریکی در برابر خوردگی مقاوم هستند) و بهبود زیبایی شناسی.
07
بافتدهی قالب
این شامل حکاکی داخل یک قالب پلاستیکی با مواد شیمیایی مانند اسید سولفوریک غلیظ برای ایجاد الگوهایی به شکل مار، حکاکی و شخم زدن است. پس از قالبگیری پلاستیک، الگوی مربوطه به سطح داده میشود.
زمان ارسال: 30 ژوئن 2023
