यह लेखों की श्रृंखला का दूसरा अध्याय हैक्रय की दृष्टि से पैकेजिंग वर्गीकरण।
इस अध्याय में मुख्य रूप से कांच की बोतलों से संबंधित प्रासंगिक ज्ञान पर चर्चा की गई है।
1. सौंदर्य प्रसाधनों के लिए कांच की बोतलें मुख्य रूप से विभाजित हैं:त्वचा देखभाल उत्पाद (क्रीम, लोशन), इत्र,आवश्यक तेल,200 मिलीलीटर से कम क्षमता वाली नेल पॉलिश। सौंदर्य प्रसाधनों में शायद ही कभी इस्तेमाल होने वाली बड़ी क्षमता वाली बोतल।
2. कांच की बोतलें चौड़े मुंह वाले कंटेनर और संकरे मुंह वाले कंटेनर में विभाजित होती हैं। ठोस पेस्ट (क्रीम) आमतौर पर चौड़े मुंह वाले कंटेनर/जार के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें इलेक्ट्रोकेमिकल एल्युमीनियम कैप या प्लास्टिक कैप लगा होना चाहिए। कैप का उपयोग रंग इंजेक्शन और अन्य प्रभावों के लिए किया जा सकता है; इमल्शन या तरल आमतौर पर संकरी बोतलों में उपयोग किया जाता है, जो पंप हेड के साथ उपयुक्त होती हैं। स्प्रिंग और बॉल जंग से बचने के लिए लोगों को ध्यान देना चाहिए। अधिकांश पंप कांच के मोतियों से सुसज्जित होते हैं, आमतौर पर हमें सामग्री के लागू होने का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। यदि हम ढक्कन को आंतरिक प्लग से मिलाते हैं, तो तरल सूत्र को एक छोटे आंतरिक प्लग से मेल खाना चाहिए, जबकि मोटे इमल्शन को आमतौर पर एक बड़े छेद वाले प्लग से मेल खाना चाहिए।
3. कांच की बोतल में अधिक सुसंगत सामग्री का चयन, अधिक आकार, समृद्ध हैप्रसंस्करण तकनीक और बोतल के ढक्कन के साथ विविध मिलान। आम तौर पर इस्तेमाल होने वाली बोतलें बेलनाकार, अंडाकार, चपटी, प्रिज्मीय, शंक्वाकार आदि होती हैं। कारखाने अक्सर बोतलों के कई प्रकार विकसित करते हैं। बोतल बॉडी बनाने की प्रक्रियाओं में स्प्रेइंग, पारदर्शी, फ्रॉस्टिंग, पारभासी रंग मिलान, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, ब्रोंजिंग आदि शामिल हैं।
4. यदि कांच की बोतल मैन्युअल मोल्डिंग द्वारा बनाई जाती है, तो क्षमता में थोड़ा अंतर होगा। चयन के दौरान, इसका परीक्षण किया जाना चाहिए और सही ढंग से चिह्नित किया जाना चाहिए। स्वचालित उत्पादन लाइन की क्षमता अपेक्षाकृत समान होती है, लेकिन शिपमेंट आवश्यकताएँ बड़ी होती हैं, चक्र अपेक्षाकृत लंबा होता है, और क्षमता अपेक्षाकृत स्थिर होती है।
5. कांच की बोतल की असमान मोटाई आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकती है, या अत्यधिक ठंड की स्थिति में अंदर की सामग्री से आसानी से कुचल सकती है। भरने के दौरान उचित क्षमता का परीक्षण किया जाना चाहिए, और परिवहन के लिए # बाहरी बॉक्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। कांच की बोतलों में त्वचा देखभाल उत्पादों को रंगीन बॉक्स से सुसज्जित किया जाना चाहिए। यदि आंतरिक ब्रैकेट और मध्यम बॉक्स हैं, तो वे भूकंप की रोकथाम में भूमिका निभा सकते हैं और उनकी सुरक्षा भी बेहतर होती है।
6. सामान्य प्रकार की कांच की बोतलें आमतौर पर स्टॉक में होती हैं। कांच की बोतलों का उत्पादन चक्र लंबा, 20 दिन तेज़ होता है, और कुछ 45 दिनों तक भी लंबी होती हैं। सामान्य कांच की बोतल प्रसंस्करण तकनीक, जैसे कि आवश्यक तेल की बोतलों पर कस्टमाइज़्ड स्प्रेइंग कलर और सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 5000 या 10000 होती है। बोतल का प्रकार जितना छोटा होगा, आवश्यक MOQ उतना ही अधिक होगा, और चक्र और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा कम मौसम और पीक सीजन से प्रभावित होगी। कुछ भूरे/एम्बर रंग की तेल की बोतलें और लोशन की बोतलें कम MOQ के आधार पर भेजी जा सकती हैं, क्योंकि आपूर्तिकर्ता ने नियमित स्टॉक तैयार किया है।
7. मोल्ड खोलने की लागत: मैन्युअल मोल्ड के लिए लगभग $600 और स्वचालित मोल्ड के लिए लगभग $1000। 1 से 4 या 1 से 8 कैविटी वाले मोल्ड की लागत निर्माता की शर्तों के आधार पर US $3000 से US $6500 तक होती है।
8. बोतल कैप प्रक्रिया का उपयोग इलेक्ट्रोकेमिकल एल्युमीनियम लेटरिंग, गिल्डिंग और लाइन उत्कीर्णन के लिए किया जा सकता है। इसे मैट सतह और चमकदार सतह में विभाजित किया जा सकता है। इसे गैस्केट और आंतरिक आवरण से सुसज्जित किया जाना चाहिए। सीलिंग प्रभाव को मजबूत करने के लिए उप-संवेदनशील फिल्म के साथ मिलान करना सबसे अच्छा है।
9. आवश्यक तेल की बोतलों में आमतौर पर भूरे, पाले से ढके और अन्य रंगों का इस्तेमाल किया जाता है ताकि प्रकाश से बचा जा सके और सामग्री सुरक्षित रहे। ढक्कन में एक सुरक्षा रिंग होती है और इसे अंदर एक प्लग या ड्रॉपर से भी सुसज्जित किया जा सकता है। इत्र की बोतलों में आमतौर पर महीन धुंध पंप या प्लास्टिक के ढक्कन होते हैं।
10. प्रक्रिया लागत का विवरण: ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग आमतौर पर दो प्रकार की होती है। एक है उच्च तापमान वाली स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग, जिसकी विशेषता यह है कि इसे रंगहीन करना आसान नहीं होता, रंग फीका पड़ जाता है और बैंगनी रंग मिलान मुश्किल होता है। दूसरी है निम्न तापमान वाली स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग, जिसमें रंग चमकीला होता है और स्याही की उच्च आवश्यकता होती है, अन्यथा यह आसानी से गिर सकती है। खरीदारों और विक्रेताओं को ऐसी बोतलों के कीटाणुशोधन के तरीकों पर ध्यान देने की आवश्यकता है। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की लागत प्रति रंग US$0.016 है। बेलनाकार बोतलों का उपयोग मोनोक्रोम योजना के रूप में किया जा सकता है, और विशेष आकार की बोतलों की गणना दो-रंग या बहु-रंग की लागत के अनुसार की जाती है। छिड़काव के लिए, छिड़काव की लागत आम तौर पर US$0.1 से US$0.2/रंग होती है, जो क्षेत्र और रंग मिलान की कठिनाई पर निर्भर करती है। सोने और चांदी की मुहर लगाने की लागत प्रति पास US$0.06 है।
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पोस्ट करने का समय: 24 नवंबर 2021
