Polietilen (PE)
1. Izvedba PE-a
PE je najčešće proizvedena plastika među plastikama, s gustoćom od oko 0,94 g/cm3. Karakterizira ga prozirnost, mekoća, netoksičnost, jeftinost i jednostavnost obrade. PE je tipičan kristalni polimer i ima fenomen naknadnog skupljanja. Postoje mnoge vrste, a najčešće korišteni su LDPE koji je mekši (obično poznat kao mekana guma ili cvjetni materijal), HDPE koji je obično poznat kao tvrda mekana guma, koja je tvrđa od LDPE-a, ima slabu propusnost svjetlosti i visoku kristalnost; LLDPE ima vrlo izvrsne performanse, slične inženjerskim plastikama. PE ima dobru kemijsku otpornost, nije lako korodirati i teško se tiska. Površinu je potrebno oksidirati prije tiska.
2. Primjena PER-a
HDPE: plastične vrećice za pakiranje, svakodnevne potrepštine, kante, žice, igračke, građevinski materijal, kontejneri
LDPE: plastične vrećice za pakiranje, plastično cvijeće, igračke, visokofrekventne žice, pribor za pisanje itd.
3. Karakteristike PE procesa
Najznačajnija značajka PE dijelova je velika stopa skupljanja pri kalupljenju te su skloni skupljanju i deformaciji. PE materijali imaju nisku apsorpciju vode i ne moraju se sušiti. PE ima širok raspon temperature obrade i nije ga lako razgraditi (temperatura razgradnje je oko 300 °C). Temperatura obrade je od 180 do 220 °C. Ako je tlak ubrizgavanja visok, gustoća proizvoda bit će visoka, a stopa skupljanja mala. PE ima srednju fluidnost, pa vrijeme zadržavanja treba biti dulje, a temperatura kalupa treba se održavati konstantnom (40-70 °C).
Stupanj kristalizacije PE-a povezan je s uvjetima procesa oblikovanja. Ima višu temperaturu skrućivanja. Što je temperatura kalupa niža, to je kristalnost niža. Tijekom procesa kristalizacije, zbog anizotropije skupljanja, dolazi do koncentracije unutarnjeg naprezanja, a PE dijelovi se lako deformiraju i pucaju. Stavljanje proizvoda u vodenu kupelj s vrućom vodom temperature 80 ℃ može do određene mjere smanjiti unutarnje naprezanje. Tijekom procesa oblikovanja, temperatura materijala treba biti viša od temperature kalupa. Tlak ubrizgavanja treba biti što niži, a istovremeno se osigurava kvaliteta dijela. Posebno je važno da hlađenje kalupa bude brzo i ravnomjerno, a proizvod treba biti relativno vruć prilikom vađenja iz kalupa.
Polipropilen (PP)
1. Izvedba PP-a
PP je kristalni polimer gustoće od samo 0,91 g/cm3 (manje od vode). PP je najlakši među uobičajeno korištenim plastikama. Među općim plastikama, PP ima najbolju otpornost na toplinu, s temperaturom toplinske deformacije od 80 do 100 °C i može se kuhati u kipućoj vodi. PP ima dobru otpornost na pucanje pod naponom i visoku otpornost na savijanje i općenito je poznat kao "100% plastika".
Sveobuhvatne performanse PP-a su bolje od performansi PE materijala. PP proizvodi su lagani, čvrsti i kemijski otporni. Nedostaci PP-a: niska dimenzijska točnost, nedovoljna krutost, slaba otpornost na vremenske uvjete, lako se "oštećuje bakar", ima fenomen naknadnog skupljanja i proizvodi su skloni starenju, postaju krhki i deformirani.
2. Primjena PP-a
Razni kućanski predmeti, prozirni poklopci za lonce, cijevi za dovod kemikalija, spremnici za kemikalije, medicinski pribor, pribor za pisanje, igračke, niti, čaše za vodu, kutije za prevrtanje, cijevi, šarke itd.
3. Procesne karakteristike PP-a:
PP ima dobru fluidnost na temperaturi taljenja i dobre karakteristike oblikovanja. PP ima dvije karakteristike:
Prvo: viskoznost PP taline značajno se smanjuje s povećanjem brzine smicanja (manje pod utjecajem temperature);
Drugo: Stupanj molekularne orijentacije je visok, a stopa skupljanja velika.
Temperatura obrade PP-a je bolja oko 200~250℃. Ima dobru toplinsku stabilnost (temperatura raspadanja je 310℃), ali na visokim temperaturama (280~300℃) može se degradirati ako dugo ostane u kalupu. Budući da se viskoznost PP-a značajno smanjuje s povećanjem brzine smicanja, povećanje tlaka i brzine ubrizgavanja poboljšat će njegovu fluidnost; kako bi se poboljšala deformacija skupljanja i udubljenja, temperaturu kalupa treba kontrolirati u rasponu od 35 do 65°C. Temperatura kristalizacije je 120~125℃. Talina PP-a može proći kroz vrlo uski razmak kalupa i formirati oštar rub. Tijekom procesa taljenja, PP treba apsorbirati veliku količinu topline taljenja (veću specifičnu toplinu), a proizvod će biti relativno vruć nakon izlaska iz kalupa. PP materijale nije potrebno sušiti tijekom obrade, a skupljanje i kristalnost PP-a su niži od onih kod PE-a.
Vrijeme objave: 28. prosinca 2023.
