L'estrusione è la tecnologia di lavorazione della plastica più comune ed è anche un tipo precedente di metodo di soffiaggio.È adatto per il soffiaggio di PE, PP, PVC, tecnopolimeri termoplastici, elastomeri termoplastici e altri polimeri e varie miscele., Questo articolo condivide la terminologia tecnica della plastica estrusa e il contenuto è per riferimento dei tuoi amici.

Lo stampaggio per estrusione è anche chiamato stampaggio per estrusione nella lavorazione della plastica.Nella lavorazione di estrusori non in gomma, viene estruso per pressione idraulica sullo stampo stesso.Si riferisce a un metodo di lavorazione in cui i materiali passano attraverso l'azione tra il cilindro e la vite dell'estrusore, mentre vengono plastificati dal calore, vengono spinti in avanti dalla vite e passano continuamente attraverso la testa per realizzare vari prodotti a sezione trasversale o semi -prodotti.

01 Stampo per estrusione plastica

utensili per estrusione plastica: nel processo di stampaggio per estrusione plastica, uno stampo per lo stampaggio continuo di parti in plastica (prodotti).

utensili per estrusione di profili: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per modellare materiali profilati in plastica.

utensili per l'estrusione di tubi: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per modellare tubi di plastica.

sheet extrusiontooling: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per modellare il foglio di plastica.

attrezzature per l'estrusione di pannelli: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per modellare il foglio di plastica.

utensili per coestrusione: uno stampo che utilizza due o più estrusori per formare la stessa parte in plastica.

front-coextrusiontooling (FCE): uno stampo di coestrusione con guide di coestrusione posizionate nello stampo.

post-coextrusion tooling (PCE): il canale di coestrusione viene posizionato nello stampo di coestrusione dietro il dispositivo di formatura.

utensili per estrusione multifilare: nello stesso stampo vengono formati due o più stampi per estrusione di plastica.

attrezzature per estrusione di goffratura superficiale: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per formare uno stampo con parti in plastica modellate sulla superficie esterna.

attrezzature per estrusione a bassa schiuma: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per modellare le parti in plastica con un rapporto di schiumatura inferiore a 1,3-2,5.

utensili per l'estrusione di schiuma libera: lo stampaggio per estrusione e il processo di schiumatura libera vengono utilizzati per modellare parti in plastica espansa.

utensili per estrusione di schiuma a superficie dura: adotta lo stampaggio per estrusione e il processo di schiumatura controllabile e la superficie di stampaggio ha uno stampo con una parte in plastica espansa a strato di pelle.

utensili per coestrusione: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per comporre prodotti in plastica e non in plastica in uno stampo del prodotto nello stesso stampo.

Utensili per estrusione di Wood Plastic Composites (WPC): il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per formare un prodotto nello stesso stampo dopo aver miscelato plastica e polvere vegetale.

02Parti di matrici di estrusione

Stampo: viene installato all'uscita dell'estrusore per riscaldare ulteriormente e plastificare la plastica fornita dall'estrusore per estrudere il parison di plastica.

Calibratore: un dispositivo per raffreddare e modellare il parison di plastica estruso dallo stampo.

Watertank: un dispositivo che utilizza l'acqua di raffreddamento per raffreddare ulteriormente e modellare le parti in plastica.

03 Parti dell'estrusore

Locatingbush: La parte che svolge un ruolo di posizionamento nella connessione tra lo stampo e l'estrusore.

Breakerplate: una parte porosa che stabilizza il flusso di materiale all'ingresso del canale dello stampo.

Collo, adattatore: all'estremità di alimentazione dello stampo, è collegato all'estrusore e funge da parte di transizione del canale di scorrimento.

Spiderplate: parti con nucleo fisso o cono diviso.

Cpiastra di compressione: una parte che comprime il flusso di materiale.

pre-landplate: Stampaggio preliminare di parti di parison in plastica.

Landplate: all'estremità di scarico dello stampo, viene formata la parte finale del parison in plastica.

Siluro: parti coniche che deviano preliminarmente i materiali nel canale di flusso.

 Mandrel: La parte che forma la cavità interna di un parison di plastica.

Insert: parti parzialmente formate incorporate nella parte principale.

Piastra di copertura: ci sono parti della camera del vuoto principale sulla parte superiore dello stampo di dimensionamento.

Binario superiore: le parti sulla superficie superiore della parte in plastica sagomata nello stampo di sagomatura.

Side rail: La parte sulla superficie laterale della parte in plastica sagomata nello stampo di sagomatura.

Bottomrail: la parte sulla superficie inferiore della parte in plastica sagomata nello stampo di formatura.

Piastra di base: la parte di supporto dello stampo modellante o il fondo del serbatoio dell'acqua.

Piastra di fissaggio: la parte collegata al piano di lavoro della macchina di estrusione ausiliaria nella parte inferiore dello stampo di formatura o del serbatoio dell'acqua.

Tankplate: le parti in plastica stampate nel serbatoio dell'acqua.

Adattatore di collegamento per coestrusione: collegare lo stampo e le parti della macchina per coestrusione.

04 Elementi di design della matrice di estrusione

Canale di flusso: il canale attraverso il quale la plastica fusa scorre nello stampo.

Extendingangle: L'angolo tra la generatrice della superficie di espansione nel canale e l'asse della cavità di estrusione.

Ccompressione: L'angolo compreso tra la generatrice della superficie di compressione nel canale e l'asse della cavità di estrusione.

CVelocità di compressione: il rapporto tra l'area della sezione trasversale del pattino sulla piastra di supporto e l'area della sezione trasversale del pattino sulla piastra di formatura.

Zona di terra: nel canale, la sezione di preformatura e la sezione di formatura sono diritte.

Pre-land: Lo spazio del corridore sulla piastra preformata.

Le: Lo spazio del corridore sulla piastra di formatura.

Camera sottovuoto: nello stampo di presa, viene aperta una camera sottovuoto sulla superficie non deformabile.

Vuoto: una scanalatura per l'aria aperta sulla superficie di stampaggio della sagoma.

Vacuumhole: Canale del foro nel sistema del vuoto dello stampo di dimensionamento.

Ccanale di raffreddamento: il passaggio del mezzo di raffreddamento nello stampo o nello stampo di collatura.

Ccavità dell'equilibratore: la cavità di formatura in cui lo stampo e il blocco di formatura sono in contatto con la parte in plastica per il raffreddamento e la formatura.

Axis della cavità del calibratore: la linea centrale geometrica della cavità sagomata.

Hvelocità di aul-off: la lunghezza della parte in plastica estrusa per unità di tempo.