押出は、最も一般的なプラスチック加工技術であり、初期のタイプのブロー成形方法でもあります。PE、PP、PVC、熱可塑性エンジニアリング プラスチック、熱可塑性エラストマー、その他のポリマーおよび各種ブレンドのブロー成形に適しています。、この記事は押し出しプラスチックの技術用語を共有しており、その内容は友人の参考用です。

押出成形は、プラスチック加工における押出成形とも呼ばれます。非ゴム押出機の加工では、金型自体の油圧によって押し出されます。押出機のバレルとスクリューの間の作用を通り、熱で可塑化しながらスクリューで押し出され、連続的にヘッドを通過して様々な断面の製品や半製品を作る加工方法を指します。 -製品。

01 プラスチック押出金型

plasticsextrusion tooling: プラスチック押出成形プロセスにおいて、プラスチック部品 (製品) を連続的に成形するための金型。

プロファイル押出ツーリング: 押出成形プロセスは、プラスチック プロファイル材料を成形するために使用されます。

パイプ押出ツーリング: 押出成形プロセスは、プラスチック パイプの成形に使用されます。

シート押出成形: 押出成形プロセスは、プラスチック シートを成形するために使用されます。

パネル押出ツーリング: 押出成形プロセスは、プラスチック シートを成形するために使用されます。

共押出ツーリング: 2 つ以上の押出機を使用して同じプラスチック部品を形成する金型。

フロント共押出ツーリング (FCE): 共押出ランナーが配置された共押出ダイ。

共押出ツーリング (PCE) : 共押出ランナーは、成形装置の後ろの共押出ダイに配置されます。

マルチストランド押出ツーリング: 同じ金型で、2 つ以上のプラスチック押出金型が形成されます。

表面エンボスメント押出ツーリング: 押出成形プロセスは、外面にパターン化されたプラスチック部品を備えた金型を形成するために使用されます。

低発泡押出ツーリング: 押出成形プロセスは、発泡比が 1.3 ～ 2.5 未満のプラスチック部品を成形するために使用されます。

自由発泡押出ツーリング: 押出成形と自由発泡プロセスを使用して、発泡プラスチック部品を成形します。

硬質表面発泡押出工具：押出成形と制御可能な発泡プロセスを採用し、成形面にはスキン層発泡プラスチック部品を備えた金型があります。

共押出ツーリング: 押出成形プロセスは、プラスチック製品と非プラスチック製品を同じ金型で製品金型に合成するために使用されます。

Wood Plastic Composites (WPC) 押出工具: 押出成形プロセスは、プラスチックと植物粉末を混合した後、同じ金型で製品を形成するために使用されます。

02押出金型部品

ダイ: 押出機の出口に設置され、押出機から供給されたプラスチックをさらに加熱して可塑化し、プラスチック パリソンを押し出します。

キャリブレータ：ダイから押し出されたプラスチックパリソンを冷却・成形する装置。

ウォータータンク：冷却水でプラスチック部品をさらに冷やして成形する装置。

03 押出機部品

ロケーティングブッシュ：ダイと押出機の接続部で位置決めの役割を果たす部品。

ブレーカープレート：ダイランナー入口の材料の流れを安定させる多孔質部品。

ネック、アダプター: ダイのフィード エンドで、押出機に接続され、ランナーの移行部分として機能します。

Spiderplate: 固定コアまたはスプリット コーン パーツ。

C圧接板：材料の流れを圧縮する部分。

pre-landplate: プラスチック パリソン パーツの予備成形。

Lアンドプレート: ダイの排出端で、最終的なプラスチック パリソン パーツが形成されます。

魚雷: 流路内の材料を事前に迂回させる円錐形の部品。

 Mアンドレル：プラスチックパリソンの内腔を形成する部分。

I挿入: メイン パーツに埋め込まれた部分的に形成されたパーツ。

カバープレート：サイジングモールドの上部にメイン真空チャンバーのパーツがあります。

トップレール：成形型で成形されたプラスチック部品の上面の部品。

Sイドレール：成形型で成形されたプラスチック部品の側面の部分。

Bオットレール：成形型で成形されたプラスチック部品の底面の部分。

ベースプレート：成形型の支持部分または水槽の底。

押え板：成形型の底部にある補助押出機の作業台や水槽に接続する部分。

タンクプレート：水タンク内の成形プラスチック部品。

共押出接続アダプター：金型と共押出機の部品を接続します。

04 押出ダイの設計要素

フローチャネル: 金型内で溶融プラスチックが流れるチャネル。

Extendingangle: ランナーの拡張サーフェスの母線と押出キャビティの軸の間の角度。

Compressing: ランナーの圧縮面の母線と押出キャビティの軸の間の夾角。

Compressrate: フォーミング プレートでのランナーの断面積に対する、サポート プレートでのランナーの断面積の比率。

ランド ゾーン: ランナーでは、プリフォーミング セクションとフォーミング セクションは直線です。

プリランド: プリフォーム プレートでのランナーのギャップ。

Lと: フォーミング プレートでのランナーのギャップ。

真空室：セット金型の非成形面に真空室を開けます。

バキューム：型板成形面に空気溝をあける。

Vacuumhole: サイジング金型の真空システムの穴チャネル。

Coolingchannel: ダイまたはサイジング モールド内の冷却媒体の通路。

Calibrator キャビティ: 成形金型と成形ブロックが冷却と成形のためにプラスチック部品と接触する成形キャビティ。

Aキャリブレータ キャビティの xis: 成形されたキャビティの幾何学的中心線。

Haul-off speed: 押し出されたプラスチック部品の単位時間あたりの長さ。