La extrusión es la tecnología de procesamiento de plástico más común y también es un tipo anterior de método de moldeo por soplado.Es adecuado para el moldeo por soplado de PE, PP, PVC, plásticos de ingeniería termoplásticos, elastómeros termoplásticos y otros polímeros y diversas mezclas., Este artículo comparte la terminología técnica de los plásticos extruidos y el contenido es para la referencia de sus amigos.

El moldeo por extrusión también se denomina moldeo por extrusión en el procesamiento de plástico.En el procesamiento de extrusoras que no sean de caucho, se extruye mediante presión hidráulica en el propio molde.Se refiere a un método de procesamiento en el que los materiales pasan a través de la acción entre el barril y el tornillo de la extrusora, mientras se plastifican con calor, el tornillo los empuja hacia adelante y pasan continuamente a través de la cabeza para hacer varios productos de sección transversal o semi. -productos.

01 molde de extrusión de plástico

herramientas de extrusión de plástico: en el proceso de moldeo por extrusión de plástico, un molde para el moldeo continuo de piezas de plástico (productos).

herramientas de extrusión de perfiles: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear materiales perfilados de plástico.

herramientas de extrusión de tuberías: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear tuberías de plástico.

herramientas de extrusión de láminas: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear la lámina de plástico.

herramientas de extrusión de paneles: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear la lámina de plástico.

utillaje de coextrusión: molde que utiliza dos o más extrusores para formar la misma pieza de plástico.

herramientas de coextrusión frontal (FCE): una matriz de coextrusión con correderas de coextrusión colocadas en la matriz.

herramientas de post-coextrusión (PCE): el corredor de coextrusión se coloca en el troquel de coextrusión detrás del dispositivo de conformación.

herramientas de extrusión de múltiples hilos: en el mismo molde, se forman dos o más moldes de extrusión de plástico.

herramientas de extrusión de superficie en relieve: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para formar un molde con piezas de plástico estampadas en la superficie exterior.

herramientas de extrusión de baja espuma: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear las piezas de plástico con una relación de formación de espuma inferior a 1,3-2,5.

herramientas de extrusión de espuma libre: el moldeo por extrusión y el proceso de formación de espuma libre se utilizan para moldear piezas de plástico espumado.

herramientas de extrusión de espuma de superficie dura: Adopta moldeo por extrusión y proceso de formación de espuma controlable, y la superficie de moldeo tiene un molde con una parte de plástico espumado de capa de piel.

herramientas de coextrusión: el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para combinar productos plásticos y no plásticos en un molde de producto en el mismo molde.

Herramientas de extrusión de compuestos de madera y plástico (WPC): el proceso de moldeo por extrusión se utiliza para formar un producto en el mismo molde después de mezclar plástico y polvo vegetal.

02Piezas de matriz de extrusión

Matriz: Se instala a la salida de la extrusora para calentar y plastificar aún más el plástico suministrado por la extrusora para extruir el parisón de plástico.

Calibrador: un dispositivo para enfriar y dar forma al parisón de plástico extruido de la matriz.

Tanque de agua: un dispositivo que utiliza agua de refrigeración para enfriar y dar forma a las piezas de plástico.

03 Partes de la extrusora

Arbusto de ubicación: La parte que juega un papel de posicionamiento en la conexión entre la matriz y la extrusora.

Breakerplate: Una parte porosa que estabiliza el flujo de material en la entrada de la matriz.

Cuello, adaptador: en el extremo de alimentación del troquel, está conectado con la extrusora y actúa como una parte de transición del corredor.

Spiderplate: Piezas de núcleo fijo o de cono partido.

Cplaca de compresión: Una parte que comprime el flujo de material.

pre-landplate: Moldeado preliminar de piezas de plástico parisón.

Landplate: En el extremo de descarga de la matriz, se forma la parte final de plástico parisón.

Torpedo: Partes cónicas que preliminarmente desvían materiales en el canal de flujo.

 Mandrel: La parte que forma la cavidad interior de un parisón de plástico.

Insert: Partes parcialmente formadas incrustadas en la parte principal.

Placa de cubierta: hay partes de la cámara de vacío principal en la parte superior del molde de tamaño.

Riel superior: Las partes en la superficie superior de la pieza de plástico conformada en el molde de conformación.

SRiel lateral: La parte en la superficie lateral de la pieza de plástico conformada en el molde de conformación.

Bottomrail: La parte en la superficie inferior de la pieza de plástico moldeada en el molde de conformación.

Placa base: La parte de soporte del molde de conformación o la parte inferior del tanque de agua.

Retainplate: La parte conectada a la mesa de trabajo de la máquina de extrusión auxiliar en la parte inferior de la matriz de formación o el tanque de agua.

Tankplate: Las piezas de plástico moldeadas en el tanque de agua.

Adaptador de conexión de coextusión: Conecte el molde y las partes de la máquina de coextrusión.

04 Elementos de diseño del troquel de extrusión

Canal de flujo: el canal a través del cual fluye el plástico fundido en la matriz.

Extendingangle: El ángulo entre la generatriz de la superficie de expansión en el corredor y el eje de la cavidad de extrusión.

Compressing: El ángulo incluido entre la generatriz de la superficie de compresión en el corredor y el eje de la cavidad de extrusión.

Compressrate: La relación entre el área de la sección transversal del canal en la placa de soporte y el área de la sección transversal del canal en la placa de formación.

Zona de tierra: En el corredor, la sección de preformado y la sección de formación son rectas.

Pre-tierra: El espacio del corredor en la placa preformada.

Ly: El espacio del corredor en la placa de formación.

Sala de vacío: en el molde de fraguado, se abre una cámara de vacío en la superficie que no se forma.

Vacío: Una ranura de aire abierta en la superficie de moldeo de la plantilla.

Vacuumhole: Canal de orificio en el sistema de vacío del molde de dimensionamiento.

Ccanal de refrigeración: El paso del medio de refrigeración en la matriz o el molde de dimensionamiento.

CCavidad del alibrador: La cavidad de conformación donde el molde de conformación y el bloque de conformación están en contacto con la pieza de plástico para su enfriamiento y conformación.

Aeje de la cavidad del calibrador: la línea central geométrica de la cavidad moldeada.

Hvelocidad de salida: la longitud de la pieza de plástico extruido por unidad de tiempo.