La extrusión es la tecnología de procesamiento de plásticos más común y una variante del moldeo por soplado. Es adecuada para el moldeo por soplado de PE, PP, PVC, plásticos termoplásticos de ingeniería, elastómeros termoplásticos y otros polímeros y diversas mezclas. Este artículo comparte la terminología técnica de los plásticos extruidos y su contenido sirve como referencia.
El moldeo por extrusión, también conocido como extrusora, se realiza mediante presión hidráulica en el propio molde. En el procesamiento de plásticos, el material pasa por el cilindro y el husillo de la extrusora, donde se plastifica por calor, es empujado hacia adelante por el husillo y continúa su recorrido a través del cabezal para obtener productos o semiproductos de diversas secciones transversales.
01 Molde de extrusión de plástico
Moldeo por extrusión de plástico: En el proceso de moldeo por extrusión de plástico, un molde para el moldeo continuo de piezas (productos) de plástico.
Herramientas de extrusión de perfiles: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear materiales plásticos con perfiles.
Herramientas para la extrusión de tuberías: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear tuberías de plástico.
Moldeo por extrusión de láminas: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para dar forma a la lámina de plástico.
Herramientas de extrusión de paneles: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para dar forma a la lámina de plástico.
Moldeo por coextrusión: Un molde que utiliza dos o más extrusoras para formar la misma pieza de plástico.
Herramienta de coextrusión frontal (FCE): Matriz de coextrusión con canales de coextrusión colocados en la matriz.
Herramientas posteriores a la coextrusión (PCE): El canal de coextrusión se coloca en la matriz de coextrusión, detrás del dispositivo de conformado.
Herramientas de extrusión de múltiples hebras: En el mismo molde, se forman dos o más moldes de extrusión de plástico.
Moldeo por extrusión con relieve superficial: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para formar un molde con piezas de plástico estampadas en la superficie exterior.
Moldeo por extrusión de baja formación de espuma: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para moldear piezas de plástico con una relación de formación de espuma inferior a 1,3-2,5.
Herramientas de extrusión de espuma libre: El moldeo por extrusión y el proceso de espumado libre se utilizan para moldear piezas de plástico espumado.
Moldeo por extrusión de espuma de superficie dura: Adopta un proceso de moldeo por extrusión y espumado controlable, y la superficie de moldeo tiene un molde con una capa exterior de plástico espumado.
Moldeo por coextrusión: El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para combinar productos plásticos y no plásticos en un mismo molde.
Moldeo por extrusión de compuestos de madera y plástico (WPC): El proceso de moldeo por extrusión se utiliza para dar forma a un producto en el mismo molde después de mezclar plástico y polvo vegetal.
02Piezas de matriz de extrusión
Boquilla: Se instala a la salida de la extrusora para calentar y plastificar aún más el plástico suministrado por la extrusora y así extruir la preforma de plástico.
Calibrador: Dispositivo para enfriar y dar forma a la preforma de plástico extruida de la matriz.
Tanque de agua: Un dispositivo que utiliza agua de refrigeración para enfriar y dar forma a las piezas de plástico.
03 Piezas de extrusora
Casquillo de posicionamiento: La pieza que desempeña una función de posicionamiento en la conexión entre la matriz y la extrusora.
Placa deflectora: Pieza porosa que estabiliza el flujo de material en la entrada del canal de alimentación de la matriz.
Cuello, adaptador: En el extremo de alimentación de la boquilla, se conecta con el extrusor y actúa como una parte de transición del canal de alimentación.
Splaca de sujeción: Núcleo fijo o partes de cono dividido.
Cplaca de compresión: una pieza que comprime el flujo del material.
Pre-placa de aterrizaje: Moldeo preliminar de las piezas de la preforma de plástico.
Ly placa: En el extremo de descarga de la matriz, se forma la preforma plástica final.
Torpedo: Partes cónicas que desvían preliminarmente los materiales en el canal de flujo.
Mandrel: La parte que forma la cavidad interna de una preforma de plástico.
Insert: Partes parcialmente formadas incrustadas en la parte principal.
Placa de cubierta: En la parte superior del molde de calibración se encuentran algunas partes de la cámara de vacío principal.
Riel superior: Las partes que se encuentran en la superficie superior de la pieza de plástico moldeada dentro del molde.
SRiel lateral: La parte que se encuentra en la superficie lateral de la pieza de plástico moldeada en el molde de conformado.
Bottomrail: La parte que se encuentra en la superficie inferior de la pieza de plástico moldeada en el molde de conformado.
Placa base: La parte que sirve de soporte al molde de conformado o al fondo del depósito de agua.
Placa de retención: La pieza conectada a la mesa de trabajo de la máquina de extrusión auxiliar en la parte inferior de la matriz de conformado o del depósito de agua.
Placa del depósito: Las piezas de plástico moldeado que se encuentran en el depósito de agua.
Adaptador de conexión para coextrusión: Conecta el molde con las piezas de la máquina de coextrusión.
04 Elementos de diseño de la matriz de extrusión
Canal de flujo: El canal por el que fluye el plástico fundido en el molde.
Eángulo de extensión: El ángulo entre la generatriz de la superficie de expansión en el canal y el eje de la cavidad de extrusión.
Ccompresión: El ángulo comprendido entre la generatriz de la superficie de compresión en el canal de alimentación y el eje de la cavidad de extrusión.
Compressrate: La relación entre el área de la sección transversal del canal en la placa de soporte y el área de la sección transversal del canal en la placa de conformado.
Zona de apoyo: En el canal de alimentación, la sección de preformación y la sección de formación son rectas.
Pre-aterrizaje: El espacio entre el corredor y la placa preformada.
Ly: La separación del canal en la placa formadora.
Cámara de vacío: En el molde de fraguado, se abre una cámara de vacío en la superficie que no se va a moldear.
Vacío: Se abrió una ranura de aire en la superficie de moldeo de la plantilla.
Vacuumhole: Canal de orificio en el sistema de vacío del molde de dimensionamiento.
Ccanal de enfriamiento: el paso del medio de enfriamiento en la matriz o molde de calibración.
CCavidad de alivio: La cavidad de conformado donde el molde y el bloque de conformado están en contacto con la pieza de plástico para enfriarla y darle forma.
Axis de la cavidad del calibrador: La línea central geométrica de la cavidad conformada.
HVelocidad de extrusión: Longitud de la pieza de plástico extruido por unidad de tiempo.
Fecha de publicación: 29 de diciembre de 2021
