Loosst eis e Bléck op 7 Uewerflächenbehandlungsprozesser fir Plastik werfen.

Uewerflächenbehandlungsprozesser fir Plastik

01

Glasur

Matéiert Plastik si meeschtens Plastikfolien oder -blecher, déi beim Kalanderen verschidde Musteren op der Roll selwer hunn, déi d'Transparenz vum Material duerch déi verschidde Mustere reflektéieren.

02

Poléieren

Poléieren ass eng Veraarbechtungsmethod, déi mechanesch, chemesch oder elektrochemesch Aktiounen benotzt fir d'Uewerflächenrauheet vun engem Werkstéck ze reduzéieren, fir eng glänzend, flaach Uewerfläch ze kréien.

 

03

Sprëtzen

Sprëtzen gëtt haaptsächlech benotzt fir Metallausrüstung oder Deeler mat enger Schicht Plastik ze beschichten, fir Korrosiounsschutz, Verschleißbeständegkeet an elektresch Isolatioun ze bidden. De Sprëtzprozess: Glühen → Entfetten → Eliminatioun vu statescher Elektrizitéit a Staubentfernung → Sprëtzen → Trocknen.

 

Uewerflächenbehandlungsprozesser fir Plastik (2)

04

Dréckerei

D'Dréckerei vu Plastikdeeler ass de Prozess vum Drécke vum gewënschte Muster op der Uewerfläch vum Plastikdeel a kann a Siebdruck, Uewerflächendruck (Tampondruck), Heissstämpel, Immersiounsdruck (Transferdruck) an Ätzdruck opgedeelt ginn.

Siebdruck

Siebdruck ass wann d'Tënt op de Siebdruck gegoss gëtt, ouni externen Drock, d'Tënt leeft net duerch d'Netz op de Substrat, awer wann de Rakel mat engem bestëmmten Drock an engem geneigte Wénkel iwwer d'Tënt kraazt, gëtt d'Tënt duerch de Siebdruck op de Substrat drënner iwwerdroen fir d'Reproduktioun vum Bild z'erreechen.

Tampondrock

De Grondprinzip vum Tampondrock ass, datt op enger Tampondrockmaschinn d'Faarf als éischt op eng Stolplack mat engem Text oder engem Design geluecht gëtt, déi dann vun der Faarf op Gummi kopéiert gëtt, deen dann den Text oder den Design op d'Uewerfläch vum Plastikprodukt iwwerdroe gëtt, am léifsten duerch Hëtzebehandlung oder UV-Bestrahlung fir d'Faarf ze härten.

Stanzen

De Warmprägprozess benotzt de Prinzip vum Hëtztdrocktransfer fir eng Elektroaluminiumschicht op d'Uewerfläch vum Substrat ze transferéieren fir en speziellen metalleschen Effekt ze bilden. Normalerweis bezitt sech Warmprägung op den Hëtzttransferprozess vum Transfert vun enger Elektroaluminium-Warmprägfolie (Warmprägpabeier) op d'Uewerfläch vum Substrat bei enger bestëmmter Temperatur an Drock, well d'Haaptmaterial fir Warmprägung eng Elektroaluminiumfolie ass, dofir ass Warmprägung och als Elektroaluminiumprägung bekannt.

 

05

IMD - In-Mold Dekoratioun

IMD ass e relativ neien automatiséierte Produktiounsprozess, deen Zäit a Käschten spuert, andeems d'Produktiounsschrëtt an d'Entfernung vu Komponenten am Verglach mat traditionelle Prozesser reduzéiert ginn, andeems op der Filmuewerfläch gedréckt, Héichdrockformt, gestanzt a schliisslech un de Plastik gebonnen gëtt, ouni datt zousätzlech Aarbechtsprozeduren an Aarbechtszäit gebraucht ginn, wat eng séier Produktioun erméiglecht. D'Resultat ass e schnelle Produktiounsprozess, deen Zäit a Käschten spuert, mat dem zousätzleche Virdeel vun enger verbesserter Qualitéit, erhéichter Bildkomplexitéit a Produkthaltbarkeet.

 

Uewerflächenbehandlungsprozesser fir Plastik (1)

06

Galvaniséierung

Elektrolytesch Beschichtung ass de Prozess, bei deem eng dënn Schicht vun anere Metaller oder Legierungen op d'Uewerfläch vu bestëmmte Metaller opgedroe gëtt, andeems de Prinzip vun der Elektrolyse benotzt gëtt, dat heescht, andeems mat der Elektrolyse e Metallfilm op d'Uewerfläch vun engem Metall oder engem anere Material befestegt gëtt, fir Oxidatioun (z.B. Rost) ze verhënneren, d'Verschleißbeständegkeet, d'elektresch Leetfäegkeet, d'Reflexiounsfäegkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet (déi meescht Metaller, déi fir d'Elektrolytesch Beschichtung benotzt ginn, si korrosiounsbeständeg) ze verbesseren an d'Ästhetik ze verbesseren.

07

Formtexturéierung

Et geet drëm, d'Innere vun enger Plastikform mat Chemikalien ewéi konzentréierter Schwefelsäure ze äzen, fir Musteren a Form vu Schlaangen, Ätzen a Pléien ze bilden. Soubal de Plastik geformt ass, kritt d'Uewerfläch dat entspriechend Muster.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 30. Juni 2023