Apskatīsim 7 plastmasas virsmas apstrādes procesus.

Plastmasas virsmas apstrādes procesi

01

Matēšana

Matētas plastmasas parasti ir plastmasas plēves vai loksnes, kurām kalandrēšanas laikā uz paša ruļļa ir dažādi raksti, kas atspoguļo materiāla caurspīdīgumu caur dažādiem rakstiem.

02

Pulēšana

Pulēšana ir apstrādes metode, kurā tiek izmantota mehāniska, ķīmiska vai elektroķīmiska iedarbība, lai samazinātu sagataves virsmas raupjumu, lai iegūtu spīdīgu, līdzenu virsmu.

 

03

Izsmidzināšana

Izsmidzināšanu galvenokārt izmanto, lai pārklātu metāla iekārtas vai to detaļas ar plastmasas slāni, lai nodrošinātu aizsardzību pret koroziju, nodilumizturību un elektrisko izolāciju. Izsmidzināšanas process: atkvēlināšana → attaukošana → statiskās elektrības likvidēšana un putekļu noņemšana → izsmidzināšana → žāvēšana.

 

Plastmasas virsmas apstrādes procesi (2)

04

Drukāšana

Plastmasas detaļu drukāšana ir vēlamā raksta drukāšanas process uz plastmasas detaļas virsmas, un to var iedalīt sietspiedē, virsmas drukāšanā (spilventiņu drukāšanā), karstspiedē, iegremdēšanas drukāšanā (pārneses drukāšanā) un kodināšanas drukāšanā.

Sietspiede

Sietspiede ir tad, kad tinte tiek uzlieta uz sieta bez ārēja spēka, tinte neplūdīs caur sietu uz substrātu, bet, kad gumijas slotiņa ar noteiktu spiedienu un slīpuma leņķi skrāpē pāri tintei, tinte caur sietu tiks pārnesta uz substrātu zemāk, lai panāktu attēla reproducēšanu.

Tampondruka

Spilventiņu drukas pamatprincips ir tāds, ka spilventiņu drukas mašīnā tinte vispirms tiek uzklāta uz tērauda plāksnes, uz kuras ir iegravēts teksts vai dizains, ko pēc tam tinte kopē uz gumijas, kas pēc tam pārnes tekstu vai dizainu uz plastmasas izstrādājuma virsmas, vēlams, ar termisko apstrādi vai UV apstarošanu, lai sacietētu tinti.

Zīmogošana

Karstās štancēšanas procesā tiek izmantots siltuma spiediena pārneses princips, lai uz substrāta virsmas pārnestu elektroalumīnija slāni, radot īpašu metālisku efektu. Parasti karstā štancēšana ir siltuma pārneses process, kurā noteiktā temperatūrā un spiedienā uz substrāta virsmas tiek pārnesta elektroalumīnija karstās štancēšanas folija (karstās štancēšanas papīrs), jo galvenais karstās štancēšanas materiāls ir elektroalumīnija folija, tāpēc karstā štancēšana ir pazīstama arī kā elektroalumīnija štancēšana.

 

05

IMD - dekorēšana veidnē

IMD ir salīdzinoši jauns automatizēts ražošanas process, kas ietaupa laiku un izmaksas, samazinot ražošanas soļus un komponentu noņemšanu salīdzinājumā ar tradicionālajiem procesiem, izmantojot drukāšanu uz plēves virsmas, augstspiediena formēšanu, perforēšanu un visbeidzot līmēšanu uz plastmasas bez nepieciešamības pēc sekundārām darba procedūrām un darbaspēka, tādējādi nodrošinot ātru ražošanu. Rezultāts ir ātrs ražošanas process, kas ietaupa laiku un izmaksas, kā arī sniedz uzlabotu kvalitāti, palielinātu attēlu sarežģītību un produkta izturību.

 

Plastmasas virsmas apstrādes procesi (1)

06

Galvanizācija

Galvanizācija ir process, kurā uz noteiktu metālu virsmas, izmantojot elektrolīzes principu, tiek uzklāts plāns citu metālu vai sakausējumu slānis, t. i., izmantojot elektrolīzi, lai metāla vai cita materiāla virsmai piestiprinātu metāla plēvi, lai novērstu oksidēšanos (piemēram, rūsēšanu), uzlabotu nodilumizturību, elektrovadītspēju, atstarošanas spēju, izturību pret koroziju (lielākā daļa galvanizācijai izmantoto metālu ir izturīgi pret koroziju) un uzlabotu estētiku.

07

Pelējuma teksturēšana

Tas ietver plastmasas veidnes iekšpuses kodināšanu ar ķīmiskām vielām, piemēram, koncentrētu sērskābi, lai veidotu rakstus līkumotas, kodinātas un artas formas veidā. Kad plastmasa ir veidota, virsmai tiek piešķirts atbilstošs raksts.


Publicēšanas laiks: 2023. gada 30. jūnijs