01
Pembekuan
Plastik berkabut biasanya merupakan filem atau kepingan plastik yang mempunyai pelbagai corak pada gulungan itu sendiri semasa proses kalendar, mencerminkan ketelusan bahan melalui corak yang berbeza.
02
Penggilapan
Penggilapan ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan tindakan mekanikal, kimia atau elektrokimia untuk mengurangkan kekasaran permukaan benda kerja bagi mendapatkan permukaan yang cerah dan rata.
03
Menyembur
Penyemburan terutamanya digunakan untuk menyalut peralatan atau bahagian logam dengan lapisan plastik untuk memberikan perlindungan kakisan, rintangan haus dan penebat elektrik. Proses penyemburan: penyepuhlindapan → penyahgris → penghapusan elektrik statik dan penyingkiran habuk → penyemburan → pengeringan.
04
Percetakan
Percetakan bahagian plastik ialah proses mencetak corak yang dikehendaki pada permukaan bahagian plastik dan boleh dibahagikan kepada percetakan skrin, percetakan permukaan (cetakan pad), setem panas, percetakan rendaman (cetakan pemindahan) dan percetakan etsa.
Percetakan skrin
Percetakan skrin ialah apabila dakwat dituang pada skrin, tanpa daya luaran, dakwat tidak akan bocor melalui jaringan ke substrat, tetapi apabila squeegee mengikis dakwat dengan tekanan dan sudut condong tertentu, dakwat akan dipindahkan ke substrat di bawah melalui skrin untuk mencapai pembiakan imej.
Percetakan pad
Prinsip asas percetakan pad ialah pada mesin percetakan pad, dakwat pertama kali diletakkan pada plat keluli yang diukir dengan teks atau reka bentuk, yang kemudiannya disalin oleh dakwat ke atas getah, yang kemudiannya memindahkan teks atau reka bentuk ke permukaan produk plastik, sebaik-baiknya melalui rawatan haba atau penyinaran UV untuk mengawetkan dakwat.
Setem
Proses setem panas menggunakan prinsip pemindahan tekanan haba untuk memindahkan lapisan elektro-aluminium ke permukaan substrat bagi membentuk kesan logam khas. Biasanya, setem panas merujuk kepada proses pemindahan haba yang memindahkan kerajang setem panas elektro-aluminium (kertas setem panas) ke permukaan substrat pada suhu dan tekanan tertentu, memandangkan bahan utama untuk setem panas ialah kerajang elektro-aluminium, jadi setem panas juga dikenali sebagai setem elektro-aluminium.
05
IMD - Hiasan Dalam Acuan
IMD ialah proses pengeluaran automatik yang agak baharu yang menjimatkan masa dan kos dengan mengurangkan langkah pengeluaran dan penyingkiran komponen berbanding proses tradisional, dengan mencetak pada permukaan filem, membentuk tekanan tinggi, menebuk dan akhirnya melekat pada plastik tanpa memerlukan prosedur kerja sekunder dan masa buruh, sekali gus membolehkan pengeluaran yang pantas. Hasilnya ialah proses pengeluaran yang pantas yang menjimatkan masa dan kos, dengan manfaat tambahan kualiti yang lebih baik, peningkatan kerumitan imej dan ketahanan produk.
06
Penyaduran Elektro
Penyaduran elektro ialah proses penggunaan lapisan nipis logam atau aloi lain pada permukaan logam tertentu menggunakan prinsip elektrolisis, iaitu menggunakan elektrolisis untuk melekatkan filem logam pada permukaan logam atau bahan lain untuk mencegah pengoksidaan (contohnya karat), meningkatkan rintangan haus, kekonduksian elektrik, pemantulan, rintangan kakisan (kebanyakan logam yang digunakan untuk penyaduran elektro adalah tahan kakisan) dan untuk meningkatkan estetika.
07
Tekstur acuan
Ia melibatkan pengukiran bahagian dalam acuan plastik dengan bahan kimia seperti asid sulfurik pekat untuk membentuk corak dalam bentuk mengular, mengukir dan membajak. Setelah plastik dibentuk, permukaan diberi corak yang sepadan.
Masa siaran: 30 Jun 2023
