Laten we eens kijken naar 7 oppervlaktebehandelingsprocessen voor kunststoffen.

Oppervlaktebehandelingsprocessen voor kunststoffen

01

Glazuur

Mat plastic bestaat over het algemeen uit plastic folies of platen die tijdens het kalanderen op de rol zelf verschillende patronen hebben, waardoor de transparantie van het materiaal door de verschillende patronen heen zichtbaar wordt.

02

Polijsten

Polijsten is een bewerkingsmethode waarbij mechanische, chemische of elektrochemische actie wordt gebruikt om de oppervlakteruwheid van een werkstuk te verminderen en zo een glanzend, vlak oppervlak te verkrijgen.

 

03

Spuiten

Spuiten wordt voornamelijk gebruikt om metalen apparatuur of onderdelen te coaten met een kunststoflaag ter bescherming tegen corrosie, slijtvastheid en elektrische isolatie. Het spuitproces bestaat uit: gloeien → ontvetten → eliminatie van statische elektriciteit en stofverwijdering → spuiten → drogen.

 

Oppervlaktebehandelingsprocessen voor kunststoffen (2)

04

Afdrukken

Het bedrukken van kunststof onderdelen is het proces waarbij het gewenste patroon op het oppervlak van het kunststof onderdeel wordt aangebracht. Dit proces kan worden onderverdeeld in zeefdruk, oppervlaktebedrukking (tampondruk), hot stamping, immersiebedrukking (transferdruk) en etsen.

Zeefdrukken

Zeefdrukken is een techniek waarbij de inkt op het zeefraam wordt gegoten. Zonder externe kracht zal de inkt niet door het gaas naar de ondergrond lekken. Wanneer echter een rakel met een bepaalde druk en onder een bepaalde hoek over de inkt wordt geschraapt, wordt de inkt via het zeefraam naar de onderliggende ondergrond overgebracht, waardoor de afbeelding wordt gereproduceerd.

Tampondruk

Het basisprincipe van tampondruk is dat op een tampondrukmachine de inkt eerst op een stalen plaat wordt aangebracht waarop een tekst of ontwerp is gegraveerd. Deze inkt wordt vervolgens door de inkt overgebracht op rubber, dat de tekst of het ontwerp vervolgens overbrengt op het oppervlak van het plastic product, bij voorkeur door middel van warmtebehandeling of UV-bestraling om de inkt uit te harden.

Stempelen

Het warmstempelproces maakt gebruik van het principe van warmteoverdracht om een ​​elektro-aluminiumlaag op het oppervlak van het substraat aan te brengen en zo een speciaal metaaleffect te creëren. Normaal gesproken verwijst warmstempelen naar het proces waarbij een elektro-aluminiumfolie (warmstempelpapier) onder bepaalde temperatuur en druk op het oppervlak van het substraat wordt aangebracht. Omdat elektro-aluminiumfolie het belangrijkste materiaal is voor warmstempelen, wordt warmstempelen ook wel elektro-aluminiumstempelen genoemd.

 

05

IMD - In-Mould Decoration

IMD is een relatief nieuw geautomatiseerd productieproces dat tijd en kosten bespaart door het aantal productiestappen en het verwijderen van componenten te verminderen in vergelijking met traditionele processen. Het proces omvat printen op het folieoppervlak, hogedrukvormen, ponsen en ten slotte het hechten aan het plastic, zonder dat er secundaire bewerkingen en arbeidstijd nodig zijn. Dit maakt een snelle productie mogelijk. Het resultaat is een snel productieproces dat tijd en kosten bespaart, met als bijkomend voordeel een verbeterde kwaliteit, een grotere beeldcomplexiteit en een langere productduur.

 

Oppervlaktebehandelingsprocessen voor kunststoffen (1)

06

Galvaniseren

Galvaniseren is het proces waarbij een dunne laag van andere metalen of legeringen op het oppervlak van bepaalde metalen wordt aangebracht met behulp van elektrolyse. Dit houdt in dat door middel van elektrolyse een metaalfilm aan het oppervlak van een metaal of ander materiaal wordt gehecht om oxidatie (bijvoorbeeld roest) te voorkomen, de slijtvastheid, elektrische geleidbaarheid, reflectiviteit en corrosiebestendigheid te verbeteren (de meeste metalen die voor galvaniseren worden gebruikt, zijn corrosiebestendig) en om de esthetiek te verbeteren.

07

Vormtextuur

Het proces omvat het etsen van de binnenkant van een plastic mal met chemicaliën zoals geconcentreerd zwavelzuur om patronen te vormen in de vorm van kronkelende, etsende en ploegende lijnen. Nadat het plastic is gevormd, wordt het oppervlak voorzien van het bijbehorende patroon.


Geplaatst op: 30 juni 2023