01
Glazuur
Gematteerde kunststoffen zijn doorgaans kunststoffolies of -vellen met verschillende patronen op de rol zelf tijdens het kalanderen. Door de verschillende patronen wordt de transparantie van het materiaal weerspiegeld.
02
Polijsten
Polijsten is een bewerkingsmethode waarbij met behulp van mechanische, chemische of elektrochemische processen de oppervlakteruwheid van een werkstuk wordt verminderd, zodat een glanzend, glad oppervlak ontstaat.
03
Spuiten
Spuiten wordt voornamelijk gebruikt om metalen apparatuur of onderdelen te coaten met een laagje kunststof voor corrosiebescherming, slijtvastheid en elektrische isolatie. Het spuitproces: gloeien → ontvetten → eliminatie van statische elektriciteit en stofverwijdering → spuiten → drogen.
04
Afdrukken
Het bedrukken van kunststofonderdelen is het proces waarbij het gewenste patroon op het oppervlak van het kunststofonderdeel wordt aangebracht. Het kan worden onderverdeeld in zeefdruk, oppervlaktedruk (tampondruk), warmstempelen, immersiedruk (transferdruk) en etsdruk.
Zeefdruk
Bij zeefdrukken wordt de inkt op het scherm gegoten. Er is geen sprake van externe kracht. De inkt lekt dan niet door het gaas naar het substraat. Wanneer de rakel met een bepaalde druk en onder een schuine hoek over de inkt schraapt, wordt de inkt via het scherm overgebracht op het onderliggende substraat. Zo wordt de afbeelding gereproduceerd.
Tampondruk
Het basisprincipe van tampondruk is dat de inkt op een tampondrukmachine eerst op een stalen plaat wordt aangebracht, waarop een tekst of ontwerp is gegraveerd. Vervolgens wordt de tekst of het ontwerp met inkt op rubber overgebracht, waarna het rubber de tekst of het ontwerp op het oppervlak van het kunststofproduct overbrengt. Dit gebeurt bij voorkeur door middel van warmtebehandeling of UV-bestraling, zodat de inkt uithardt.
Stempelen
Het warmstempelproces maakt gebruik van het principe van warmte-drukoverdracht om een elektro-aluminiumlaag over te brengen op het oppervlak van het substraat, waardoor een speciaal metaaleffect ontstaat. Normaal gesproken verwijst warmstempelen naar het warmteoverdrachtsproces waarbij een elektro-aluminium warmstempelfolie (warmstempelpapier) bij een bepaalde temperatuur en druk wordt overgebracht op het oppervlak van het substraat. Omdat het hoofdmateriaal voor warmstempelen elektro-aluminiumfolie is, wordt warmstempelen ook wel elektro-aluminiumstempelen genoemd.
05
IMD - In-Mould Decoratie
IMD is een relatief nieuw geautomatiseerd productieproces dat tijd en kosten bespaart door het aantal productiestappen en het aantal componentverwijderingen te verminderen ten opzichte van traditionele processen. Dit gebeurt door te printen op het folieoppervlak, te vormen onder hoge druk, te ponsen en uiteindelijk te verlijmen met de kunststof, zonder dat er secundaire werkprocedures en arbeidstijd nodig zijn. Dit maakt een snelle productie mogelijk. Het resultaat is een snel productieproces dat tijd en kosten bespaart, met als bijkomend voordeel een verbeterde kwaliteit, verhoogde beeldcomplexiteit en een langere levensduur van het product.
06
Galvaniseren
Galvaniseren is het proces waarbij een dunne laag van andere metalen of legeringen wordt aangebracht op het oppervlak van bepaalde metalen met behulp van het principe van elektrolyse. Dat wil zeggen dat met behulp van elektrolyse een metaalfilm wordt bevestigd op het oppervlak van een metaal of ander materiaal om oxidatie (bijv. roest) te voorkomen, de slijtvastheid, elektrische geleidbaarheid, reflectiviteit, corrosiebestendigheid (de meeste metalen die voor galvaniseren worden gebruikt, zijn corrosiebestendig) te verbeteren en om de esthetiek te verbeteren.
07
Schimmeltextuur
Hierbij wordt de binnenkant van een kunststof mal geëtst met chemicaliën zoals geconcentreerd zwavelzuur om patronen te vormen in de vorm van slingeren, etsen en ploegen. Zodra het kunststof is gevormd, krijgt het oppervlak het bijbehorende patroon.
Plaatsingstijd: 30 juni 2023
