Dette er det andre kapittelet i en serie artikler omemballasjeklassifisering i kjøpers øyne.
Dette kapittelet omhandler hovedsakelig relevant kunnskap om glassflasker.
1. Glassflasker til kosmetikk er hovedsakelig delt inn i:hudpleieprodukter (krem, lotion), parfyme,eterisk olje,Neglelakk med en kapasitet på under 200 ml. En flaske med stor kapasitet som sjelden brukes i kosmetikk.
2. Glassflasker deles inn i beholdere med bred åpning og beholdere med smal åpning. Fast pasta (krem) brukes vanligvis til beholdere/krukker med bred åpning, som bør utstyres med en elektrokjemisk aluminiumshette eller plasthette. Korken kan brukes til fargeinjeksjon og andre effekter. Emulsjons- eller væskeflasker brukes vanligvis til smale flasker, passende matchende med pumpehodet. Man bør være oppmerksom på å forhindre fjær- og kulerust. De fleste pumpene er utstyrt med glasskuler, vanligvis må vi utføre materialtesting. Hvis vi matcher lokket med en intern plugg, må flytende formel matche en liten intern plugg, mens tykkere emulsjonsformel vanligvis matcher en plugg med stort hull.
3. Glassflasken har mer konsistent materialvalg, flere former, rikprosesseringsteknologi og diversifisert matching med flaskekorken. De vanlige flasketypene er sylindriske, ovale, flate, prismatiske, koniske osv. Fabrikken utvikler ofte en serie flasketyper. Flaskekroppsprosessene inkluderer sprøyting, gjennomsiktighet, frosting, gjennomskinnelig fargematching, silketrykk, bronsing osv.
4. Hvis glassflasken er laget med manuell støping, vil det være et lite avvik i kapasiteten. Under utvelgelsen må den testes og merkes riktig. Den automatiske produksjonslinjen er relativt ensartet, men forsendelseskravene er store, syklusen er relativt lang, og kapasiteten er relativt stabil.
5. Ujevn tykkelse på glassflasken kan lett føre til skade, eller den kan lett bli knust av innholdet under strenge kuldeforhold. Rimelig kapasitet bør testes under fylling, og det anbefales å bruke # ytterboks til transport. Hudpleieprodukter i glassflasker bør utstyres med fargebokser. Hvis det er innvendige braketter og mellomstore bokser, kan de spille en rolle i jordskjelvforebygging og ha høyere sikkerhet.
6. Vanlige typer glassflasker er vanligvis på lager. Produksjonssyklusen for glassflasker er lengre, 20 dager raskere, og noen er så lange som 45 dager. For vanlig prosesseringsteknologi for glassflasker, for eksempel tilpasset sprøytefarge og silketrykk av eteriske oljeflasker, er minimumsbestillingsmengden 5000 stk eller 10 000 stk. Jo mindre flasketypen er, desto større er den nødvendige MOQ-en, og syklusen og minimumsbestillingsmengden vil bli påvirket av lavsesong og høysesong. Noen brune/ravfargede oljeflasker og lotionflasker kan sendes med lav MOQ-basis, ettersom leverandøren har klargjort vanlig lager.
7. Kostnad for formåpning: omtrent 600 dollar for manuell form og omtrent 1000 dollar for automatisk form. En form med 1 til 4 eller 1 til 8 hulrom koster mellom 3000 og 6500 dollar, avhengig av produsentens betingelser.
8. Flaskekorkprosessen kan brukes til elektrokjemisk aluminiumsbokstavering, forgylling og linjegravering. Den kan deles inn i matt overflate og blank overflate. Den må utstyres med pakning og innerdeksel. Det er best å matche med subfølsom film for å styrke tetningseffekten.
9. Flaskene med eterisk olje bruker vanligvis brune, frostede og andre farger for å unngå lys og beskytte ingrediensene. Lokket har en sikkerhetsring og kan utstyres med en innvendig plugg eller dråpeteller. Parfymeflasker kombineres vanligvis med fine spraypumper eller plastkorker.
10. Beskrivelse av prosesskostnader: Det finnes vanligvis to typer glassskjermtrykk. Den ene er høytemperatur-blekkskjermtrykk, som kjennetegnes av vanskelig avfarging, matt farge og vanskelig lilla fargematching. Den andre er lavtemperatur-blekkskjermtrykk, som har lyse farger og høye krav til blekk, ellers er det lett å falle av. Kjøpere og selgere må være oppmerksomme på desinfeksjonsmetodene for slike flasker. Kostnaden for silketrykk er 0,016 USD per farge. Sylindriske flasker kan brukes som monokrome plan, og spesialformede flasker beregnes i henhold til kostnaden for tofarget eller flerfarget. Når det gjelder sprøyting, er kostnaden for sprøyting vanligvis 0,1 til 0,2 USD/farge, avhengig av område og vanskelighetsgraden på fargematching. Kostnaden for gull- og sølvstempling er 0,06 USD per passering.
Send Inquiry to info@topfeelgroup.com
Publisert: 24. november 2021
