Vamos dar uma olhada em 7 processos de tratamento de superfície para plásticos.

Processos de tratamento de superfície para plásticos

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Cobertura

Os plásticos foscos são geralmente filmes ou folhas de plástico que apresentam diversos padrões no próprio rolo durante o processo de calandragem, refletindo a transparência do material através dos diferentes padrões.

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Polimento

O polimento é um método de processamento que utiliza ação mecânica, química ou eletroquímica para reduzir a rugosidade da superfície de uma peça de trabalho, a fim de obter uma superfície brilhante e plana.

 

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Pulverização

A pulverização é utilizada principalmente para revestir equipamentos ou peças metálicas com uma camada de plástico, proporcionando proteção contra corrosão, resistência ao desgaste e isolamento elétrico. O processo de pulverização consiste em: recozimento → desengorduramento → eliminação da eletricidade estática e remoção de poeira → pulverização → secagem.

 

Processos de tratamento de superfície para plásticos (2)

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Impressão

A impressão de peças plásticas é o processo de imprimir o padrão desejado na superfície da peça plástica e pode ser dividida em serigrafia, impressão de superfície (tampografia), estampagem a quente, impressão por imersão (impressão por transferência) e impressão por corrosão.

Serigrafia

A serigrafia é um processo no qual a tinta é derramada sobre a tela. Sem força externa, a tinta não vaza através da malha para o substrato, mas quando o rodo raspa a tinta com uma certa pressão e ângulo de inclinação, a tinta é transferida para o substrato abaixo através da tela, obtendo-se assim a reprodução da imagem.

Impressão por tampografia

O princípio básico da tampografia é que, em uma máquina de tampografia, a tinta é primeiro colocada em uma placa de aço gravada com um texto ou desenho, que é então copiado pela tinta para a borracha, que por sua vez transfere o texto ou desenho para a superfície do produto plástico, preferencialmente por tratamento térmico ou irradiação UV para curar a tinta.

Estampagem

O processo de estampagem a quente utiliza o princípio da transferência de calor por pressão para transferir uma camada de alumínio eletrolítico para a superfície do substrato, formando um efeito metálico especial. Normalmente, a estampagem a quente refere-se ao processo de transferência de calor de uma folha de alumínio eletrolítico (papel para estampagem a quente) para a superfície do substrato a uma determinada temperatura e pressão. Como o principal material para estampagem a quente é uma folha de alumínio eletrolítico, o processo também é conhecido como estampagem de alumínio eletrolítico.

 

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IMD - Decoração em Molde

A IMD (Impressão por Disco de Metal) é um processo de produção automatizado relativamente novo que economiza tempo e custos ao reduzir as etapas de produção e a remoção de componentes em comparação com os processos tradicionais. O processo consiste na impressão na superfície do filme, na termoformagem por alta pressão, na perfuração e, finalmente, na colagem ao plástico, sem a necessidade de procedimentos secundários e mão de obra adicional, permitindo assim uma produção rápida. O resultado é um processo de produção ágil que economiza tempo e custos, com o benefício adicional de melhor qualidade, maior complexidade de imagem e durabilidade do produto.

 

Processos de tratamento de superfície para plásticos (1)

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Galvanoplastia

A galvanoplastia é o processo de aplicação de uma fina camada de outros metais ou ligas na superfície de certos metais, utilizando o princípio da eletrólise, ou seja, usando a eletrólise para fixar uma película metálica na superfície de um metal ou outro material para prevenir a oxidação (por exemplo, ferrugem), melhorar a resistência ao desgaste, a condutividade elétrica, a refletividade, a resistência à corrosão (a maioria dos metais usados ​​para galvanoplastia são resistentes à corrosão) e para melhorar a estética.

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Texturização de moldes

Consiste em gravar o interior de um molde de plástico com produtos químicos, como ácido sulfúrico concentrado, para formar padrões em forma de serpentes, sulcos e ranhuras. Uma vez moldado o plástico, a superfície recebe o padrão correspondente.


Data da publicação: 30 de junho de 2023