Materialele de ambalare pentru cosmetice sunt împărțite în recipient principal și materiale auxiliare.
Recipientul principal include de obicei: sticle de plastic, sticle de sticlă, tuburi și sticle fără aer. Materialele auxiliare includ de obicei cutia colorată, cutia de birou și cutia intermediară.
Acest articol vorbește în principal despre sticlele de plastic, vă rugăm să găsiți următoarele informații.
1. Materialul sticlei de plastic cosmetice este de obicei PP, PE, PET, AS, ABS, PETG, silicon etc.
2. În general, utilizate în recipiente pentru cosmetice cu pereți mai groși, borcane de cremă, capace, dopuri, garnituri, pompe și capace de praf sunt turnate prin injecție; suflarea sticlelor PET este turnare în doi pași, preforma este turnare prin injecție, iar produsul finit este ambalat prin turnare prin suflare.
3. Materialul PET este un material ecologic, cu proprietăți de barieră ridicate, greutate redusă, nu este fragil și are rezistență chimică. Materialul este extrem de transparent și poate fi transformat în culori sidefate, colorate și porțelanate. Este utilizat pe scară largă în produsele chimice de zi cu zi și în produsele de îngrijire a pielii. Gura sticlelor este în general de calibre standard #18, #20, #24 și #28, care pot fi asortate cu capace, pompe de pulverizare, pompe de loțiune etc.
4. Acrilul este fabricat din sticlă turnată prin injecție, care are o rezistență chimică slabă. În general, nu poate fi umplut direct cu formulă. Trebuie blocat cu o cupă interioară sau o sticlă interioară. Nu se recomandă ca umplutura să fie prea plină pentru a împiedica pătrunderea formulei între sticla interioară și sticla exterioară și a evita fisurile. Cerințele de ambalare sunt ridicate în timpul transportului. Arată deosebit de vizibil după zgârieturi, are permeabilitate ridicată, iar peretele superior senzorial este foarte gros, dar prețul este foarte ridicat.
5. AS\ABS: AS are o transparență și o rezistență mai bune decât ABS. Cu toate acestea, materialele AS sunt predispuse să reacționeze cu anumite formule speciale și să provoace fisuri. ABS are o aderență bună și este potrivit pentru procesele de galvanizare și pulverizare.
6. Costul dezvoltării matriței: Costul matrițelor de suflare variază între 600 și 2000 USD. Costul matriței variază în funcție de volumul necesar al sticlei și de numărul de cavități. Dacă clientul are o comandă mare și necesită un timp de livrare mai rapid, poate alege matrițe cu 1 până la 4 sau cu 1 până la 8 cavități. Matrița de injecție costă între 1.500 și 7.500 USD, iar prețul este legat de greutatea necesară a materialului și de complexitatea designului. Topfeelpack Co., Ltd. se descurcă foarte bine în furnizarea de servicii de matrițe de înaltă calitate și are o experiență bogată în realizarea de matrițe complexe.
7. MOQ: MOQ-ul personalizat pentru sticlele suflate este în general de 10.000 de bucăți, aceasta putând fi culoarea dorită de client. Dacă clienții doresc culori comune, cum ar fi transparent, alb, maro etc., uneori clientul poate furniza produse din stoc. Care îndeplinesc cerințele de MOQ scăzut și livrare rapidă. Este demn de remarcat faptul că, deși se utilizează același masterbatch de culoare într-un lot de producție, va exista o diferență de culoare între culorile sticlei și ale capacului din cauza materialelor diferite.
8. Imprimare:SerigrafieAre cerneală comună și cerneală UV. Cerneala UV are un efect mai bun, luciu și efect tridimensional. Trebuie imprimată pentru a confirma culoarea în timpul producției. Serigrafia pe diferite materiale va avea efecte de performanță diferite.
9. Ștampilarea la cald și alte tehnici de prelucrare sunt potrivite pentru finisarea materialelor dure și a suprafețelor netede. Suprafața moale este solicitată neuniform, efectul ștampilării la cald nu este bun și se desprinde ușor. În acest moment, se poate utiliza metoda de imprimare a aurului și argintului. În schimb, se recomandă comunicarea cu clienții.
10. Serigrafia trebuie să aibă o peliculă, efectul grafic să fie negru, iar culoarea de fundal să fie transparentă. Procesul de ștanțare la cald și argintare la cald trebuie să producă o peliculă pozitivă, efectul grafic să fie transparent, iar culoarea de fundal să fie neagră. Proporția dintre text și model nu trebuie să fie prea fină, altfel efectul nu va fi imprimat.
Data publicării: 22 noiembrie 2021
