Polietilenă (PE)
1. Performanța PE
PE este cel mai produs plastic dintre materialele plastice, cu o densitate de aproximativ 0,94 g/cm3. Se caracterizează prin transluciditate, moale, netoxicitate, ieftinitate și ușor de procesat. PE este un polimer cristalin tipic și prezintă fenomenul de post-contracție. Există multe tipuri, cele mai utilizate fiind LDPE, care este mai moale (cunoscut în mod obișnuit ca cauciuc moale sau material floral), HDPE, cunoscut în mod obișnuit ca cauciuc moale dur, care este mai dur decât LDPE, are o transmitanță slabă a luminii și o cristalinitate ridicată; LLDPE are performanțe foarte excelente, similare materialelor plastice inginerești. PE are o rezistență chimică bună, nu se corodează ușor și este dificil de imprimat. Suprafața trebuie oxidată înainte de imprimare.
2. Aplicarea PER
HDPE: ambalarea pungilor de plastic, a articolelor de uz zilnic, a găleților, a sârmelor, a jucăriilor, a materialelor de construcție, a containerelor
LDPE: ambalarea pungilor de plastic, a florilor de plastic, a jucăriilor, a cablurilor de înaltă frecvență, a articolelor de papetărie etc.
3. Caracteristicile procesului PE
Cea mai notabilă caracteristică a pieselor din PE este că au o rată mare de contracție la turnare și sunt predispuse la contracție și deformare. Materialele din PE au o absorbție scăzută de apă și nu necesită uscare. PE are o gamă largă de temperaturi de procesare și nu se descompune ușor (temperatura de descompunere este de aproximativ 300°C). Temperatura de procesare este de 180 până la 220°C. Dacă presiunea de injecție este mare, densitatea produsului va fi mare, iar rata de contracție va fi mică. PE are o fluiditate medie, deci timpul de menținere trebuie să fie mai lung, iar temperatura matriței trebuie menținută constantă (40-70°C).
Gradul de cristalizare al PE este legat de condițiile procesului de turnare. Are o temperatură de solidificare mai mare. Cu cât temperatura matriței este mai scăzută, cu atât cristalinitatea este mai mică. În timpul procesului de cristalizare, din cauza anizotropiei contracției, se produce o concentrare a tensiunii interne, iar piesele din PE se deformează și se fisurează ușor. Introducerea produsului într-o baie de apă fierbinte la 80℃ poate relaxa într-o oarecare măsură tensiunea internă. În timpul procesului de turnare, temperatura materialului trebuie să fie mai mare decât temperatura matriței. Presiunea de injecție trebuie să fie cât mai scăzută posibil, asigurând în același timp calitatea piesei. Răcirea matriței trebuie să fie rapidă și uniformă, iar produsul trebuie să fie relativ fierbinte la demodare.
Polipropilenă (PP)
1. Performanța PP
PP este un polimer cristalin cu o densitate de doar 0,91 g/cm3 (mai puțin decât apa). PP este cel mai ușor dintre materialele plastice utilizate în mod obișnuit. Printre materialele plastice generale, PP are cea mai bună rezistență la căldură, cu o temperatură de deformare termică de 80 până la 100°C și poate fi fiert în apă clocotită. PP are o bună rezistență la fisurare sub tensiune și o durată mare de viață la oboseală prin încovoiere și este cunoscut în mod obișnuit ca „100% plastic”.
Performanța generală a PP este mai bună decât cea a materialelor PE. Produsele din PP sunt ușoare, dure și rezistente chimic. Dezavantajele PP: precizie dimensională scăzută, rigiditate insuficientă, rezistență slabă la intemperii, produce ușor „deteriorări din cauza cuprului”, fenomen de contracție post-contracție, iar produsele sunt predispuse la îmbătrânire, devenind fragile și deformate.
2. Aplicarea PP
Diverse articole de uz casnic, capace transparente pentru oale, țevi de livrare a substanțelor chimice, recipiente pentru substanțe chimice, consumabile medicale, papetărie, jucării, filamente, pahare de apă, cutii de schimb, țevi, balamale etc.
3. Caracteristicile procesului PP:
PP are o fluiditate bună la temperatura de topire și o performanță bună la turnare. PP are două caracteristici:
În primul rând: vâscozitatea topiturii de PP scade semnificativ odată cu creșterea ratei de forfecare (mai puțin afectată de temperatură);
În al doilea rând: Gradul de orientare moleculară este ridicat, iar rata de contracție este mare.
Temperatura de procesare a PP este mai bună în jurul valorii de 200~250℃. Are o stabilitate termică bună (temperatura de descompunere este de 310℃), dar la temperaturi ridicate (280~300℃), se poate degrada dacă rămâne în cilindru pentru o perioadă lungă de timp. Deoarece vâscozitatea PP scade semnificativ odată cu creșterea ratei de forfecare, creșterea presiunii de injecție și a vitezei de injecție va îmbunătăți fluiditatea acestuia; pentru a îmbunătăți deformarea prin contracție și loviturile, temperatura matriței trebuie controlată în intervalul 35-65°C. Temperatura de cristalizare este de 120~125℃. Topitura de PP poate trece printr-un spațiu foarte îngust în matriță și poate forma o muchie ascuțită. În timpul procesului de topire, PP trebuie să absoarbă o cantitate mare de căldură de topire (căldură specifică mai mare), iar produsul va fi relativ fierbinte după ieșirea din matriță. Materialele PP nu necesită uscare în timpul procesării, iar contracția și cristalinitatea PP sunt mai mici decât cele ale PE.
Data publicării: 28 decembrie 2023
