01
Poleva
Matné plasty sú vo všeobecnosti plastové fólie alebo fólie, ktoré majú počas kalandrovania na samotnej rolke rôzne vzory, ktoré odrážajú priehľadnosť materiálu prostredníctvom rôznych vzorov.
02
Leštenie
Leštenie je metóda spracovania, ktorá využíva mechanické, chemické alebo elektrochemické pôsobenie na zníženie drsnosti povrchu obrobku, aby sa dosiahol lesklý a rovný povrch.
03
Postrekovanie
Striekanie sa používa hlavne na poťahovanie kovových zariadení alebo častí vrstvou plastu, ktorá zabezpečuje ochranu proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a elektrickú izoláciu. Proces striekania: žíhanie → odmasťovanie → odstránenie statickej elektriny a prachu → striekanie → sušenie.
04
Tlač
Tlač plastových dielov je proces tlače požadovaného vzoru na povrch plastového dielu a možno ju rozdeliť na sieťotlač, povrchovú tlač (tampotlač), razenie za tepla, imerznú tlač (transferovú tlač) a leptanie.
Sieťotlač
Sieťotlač je nanášanie farby na sieťotlač bez pôsobenia vonkajšej sily, pričom farba nepreteká cez sieťotlač na podklad, ale keď stierka prejde po farbe s určitým tlakom a uhlom sklonu, farba sa prenesie na podklad cez sieťotlač, čím sa dosiahne reprodukcia obrazu.
Tampónová tlač
Základný princíp tampónovej tlače spočíva v tom, že na tampónovom tlačiarenskom stroji sa farba najprv nanesie na oceľovú dosku s vygravírovaným textom alebo vzorom, ktorý sa potom skopíruje na gumu, ktorá potom prenesie text alebo vzor na povrch plastového výrobku, najlepšie tepelným spracovaním alebo UV žiarením, aby sa farba vytvrdila.
Razenie
Proces horúcej razby využíva princíp prenosu tepla a tlaku na prenos elektrohliníkovej vrstvy na povrch substrátu, čím sa vytvorí špeciálny kovový efekt. Horúca razba sa zvyčajne vzťahuje na proces prenosu tepla, pri ktorom sa elektrohliníková fólia na horúcu razbu (papier na horúcu razbu) prenáša na povrch substrátu pri určitej teplote a tlaku. Hlavným materiálom pre horúcu razbu je elektrohliníková fólia, preto sa horúca razba nazýva aj elektrohliníková razba.
05
IMD - Dekorácia vo forme
IMD je relatívne nový automatizovaný výrobný proces, ktorý šetrí čas a náklady znížením počtu výrobných krokov a odstraňovania komponentov v porovnaní s tradičnými procesmi, a to tlačou na povrch fólie, tvarovaním pod vysokým tlakom, dierovaním a nakoniec lepením na plast bez potreby sekundárnych pracovných postupov a pracovného času, čo umožňuje rýchlu výrobu. Výsledkom je rýchly výrobný proces, ktorý šetrí čas a náklady s pridanou výhodou v podobe zlepšenej kvality, zvýšenej komplexnosti obrazu a odolnosti produktu.
06
Galvanické pokovovanie
Galvanické pokovovanie je proces nanášania tenkej vrstvy iných kovov alebo zliatin na povrch určitých kovov pomocou princípu elektrolýzy, teda pomocou elektrolýzy sa na povrch kovu alebo iného materiálu pripevní kovový film, aby sa zabránilo oxidácii (napr. hrdzi), zlepšila sa odolnosť proti opotrebovaniu, elektrická vodivosť, odrazivosť, odolnosť proti korózii (väčšina kovov používaných na galvanické pokovovanie je odolná voči korózii) a aby sa zlepšil estetický vzhľad.
07
Textúrovanie plesní
Zahŕňa leptanie vnútra plastovej formy chemikáliami, ako je koncentrovaná kyselina sírová, čím sa vytvoria vzory vo forme hadovitého, leptaného a orovacieho vzoru. Po vyformovaní plastu sa povrchu vytvorí zodpovedajúci vzor.
Čas uverejnenia: 30. júna 2023
